數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機(jī)床。其加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面，進(jìn)行成形磨削加工。齒輪的成形磨削與傳統(tǒng)磨削方式相比較，具有：磨削效率高，齒形精度高、可磨削齒數(shù)不限（無根切現(xiàn)象）、機(jī)床操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于對(duì)齒形有修形要求、齒向有鼓形要求及齒根、齒頂過渡部分有特殊要求的高精度、硬齒面直齒及螺旋齒圓柱齒輪的磨削加工。磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些，卡帕帶您了解。徐州卡帕耐爾斯測(cè)齒中心生產(chǎn)廠家

大型成形磨齒機(jī)靜壓直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：大型精密數(shù)控磨齒機(jī)直驅(qū)工作臺(tái)采用力矩電動(dòng)機(jī)直驅(qū)形式，淘汰了蝸輪-蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具有傳動(dòng)鏈短，無機(jī)械磨損，傳動(dòng)效率高，“零”反向間隙，剛性好，定位準(zhǔn)確，精度保持性好等特點(diǎn)。齒輪的磨削精度首先需要增強(qiáng)機(jī)床的剛性和提高抗振性，在高速、重載的條件下工作的靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承，要綜合考慮動(dòng)壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng)。項(xiàng)目重點(diǎn)將對(duì)靜壓導(dǎo)軌及軸承的油腔數(shù)目及參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和裝配工藝、材料選擇、高速移動(dòng)進(jìn)給部件的供油方式、油溫影響、油膜溫度控制、過濾裝置等方面進(jìn)行研究。研究的目標(biāo)為提高導(dǎo)軌及軸承的精度、承載能力和阻尼特性，研制穩(wěn)健性設(shè)計(jì)思想合理配備軸承和設(shè)計(jì)參數(shù)，減小回轉(zhuǎn)部件的動(dòng)不平衡力、切削力及切削振動(dòng)對(duì)加工精度的影響。利用壓力油膜的剛度、阻尼性及良好的吸振能力，提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，同時(shí)利用壓力油膜均化誤差作用，提高回轉(zhuǎn)精度。徐州卡帕耐爾斯測(cè)齒中心生產(chǎn)廠家所有的導(dǎo)向裝置和花崗巖底板都具有極高的耐久性并具有同樣低的膨脹系數(shù)。

自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)：提高磨齒機(jī)對(duì)刀精度和效率，對(duì)提高齒輪加工精度及加工效率有明顯意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對(duì)刀，且操作簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)刀精度高。自動(dòng)精確對(duì)刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置，然后計(jì)算得到精確的齒槽中點(diǎn)位置所在，也即進(jìn)給加工起點(diǎn)所在，較后發(fā)出指令，由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此，如何快速、精確地獲取齒槽邊界位置是自動(dòng)精確對(duì)刀技術(shù)的關(guān)鍵所在。采用接觸檢測(cè)技術(shù)，配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算，可快速、精確地獲取齒槽位置，較終確定刀具具體的位置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來有: 主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè)。

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)砂輪修整方法：極坐標(biāo)修整裝置結(jié)合了切入式修整和擺動(dòng)式休整的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)控制金剛滾輪在極坐標(biāo)系中的平面運(yùn)動(dòng)包絡(luò)砂輪軸截形曲線，實(shí)現(xiàn)砂輪成形修整。修整砂輪時(shí)，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪繞擺動(dòng)中心擺動(dòng)，修整滾輪沿自身徑向朝砂輪做直線運(yùn)動(dòng)。通過直線軸和回轉(zhuǎn)軸兩軸插補(bǔ)將砂輪截面修整成與待磨齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀。修整過程中，砂輪與滾輪接觸點(diǎn)處的法面矢量始終相同，與該點(diǎn)處的相對(duì)速度矢量相互垂直。兩軸插補(bǔ)，占據(jù)空間小，適合大型內(nèi)齒磨削裝置所用砂輪的修整。但這種方式只能采用單滾輪修整，可修整模數(shù)有限，不適合磨削大模數(shù)、大齒深齒輪的成形砂輪修整。磨齒機(jī)認(rèn)準(zhǔn)卡帕數(shù)控。

磨齒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表：1 電器系統(tǒng) 緊急開關(guān)及各指示燈是否正常 電器柜清潔無雜物； 加載工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)給機(jī)構(gòu)靈活可靠； 各運(yùn)動(dòng)部件、主軸是在正常位置； 2 機(jī)械部分 機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件上無障礙物； 導(dǎo)軌、絲杠無拉傷、研傷； 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響； 3 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整是否正常； 4 冷卻系統(tǒng) 冷卻油供應(yīng)正常，無漏油 檢查液壓油箱油位、砂輪主軸油位是否正常； 油路暢通、潤(rùn)滑良好，無漏油； 5 潤(rùn)滑系統(tǒng) 油鏡清晰，油位在油標(biāo)刻線以上； 潤(rùn)滑單元壓力指示正常； 6 5S 機(jī)床外觀、周圍環(huán)境、機(jī)床工裝及附件整理清潔異常情況記錄 常用點(diǎn)檢方法：視、聽、聞、手感、清掃、加油、緊固 記錄符號(hào)：正常“√”、不正常“×” 注：操作人員在上班前按點(diǎn)檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題先自己進(jìn)行處理，如無法處理請(qǐng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管人員后通知設(shè)備管理部門進(jìn)行維修，故障未排除前，嚴(yán) 禁設(shè)備帶“病”操作。此點(diǎn)檢表于月底交主管，以舊換新。主管報(bào)設(shè)備保障部存檔。在瞬息萬變的德國(guó)磨齒機(jī)加工領(lǐng)域，選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。馬鞍山尼爾斯磨齒中心生產(chǎn)廠家

數(shù)控磨齒機(jī)的磨損是一種正常現(xiàn)象。徐州卡帕耐爾斯測(cè)齒中心生產(chǎn)廠家

二手磨齒機(jī)告訴你磨齒機(jī)的使用問題：用磨齒機(jī)加工的齒輪具有傳動(dòng)噪音低、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。二手磨齒機(jī)加工以前被人們認(rèn)為一種高科技領(lǐng)域的昂貴齒輪加工，可是現(xiàn)在這種觀念已有所改變，磨齒機(jī)的效率較大提高了，砂輪性能也變得更好了，成本也較大下降。因此，齒輪加工中磨齒加工已經(jīng)開始大規(guī)模被使用在制造汽車、摩托車齒輪中。對(duì)于磨齒機(jī)這類較新的設(shè)備，要迅速提高維修知識(shí)儲(chǔ)備，只靠維修人員的經(jīng)驗(yàn)和嘗試已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。在設(shè)備引入的初期，維修人員就應(yīng)該介入設(shè)備的規(guī)劃采購(gòu)流程，從設(shè)備易用性、互換性和維修的角度，對(duì)設(shè)備廠家提出要求，并在項(xiàng)目運(yùn)行開始就參與設(shè)備操作及維修培訓(xùn)。如果條件允許，較好到正在使用該設(shè)備的廠家進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解已有的經(jīng)驗(yàn)和技巧。徐州卡帕耐爾斯測(cè)齒中心生產(chǎn)廠家

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