研發(fā)G160磨齒機(jī)時(shí)，對(duì)人機(jī)工程給與了極大的關(guān)注。極大地滿(mǎn)足了對(duì)機(jī)床的操作，調(diào)整和服務(wù)等各個(gè)方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機(jī)床的Y軸把砂輪移動(dòng)到非常接近防護(hù)門(mén)處。這樣，砂輪的法蘭盤(pán)就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在操作者防護(hù)門(mén)旁邊。當(dāng)工件主軸處于下料位置時(shí)，提供第二個(gè)卸料門(mén)，可以方便地接近兩個(gè)工件主軸。在這個(gè)位置，可以非常方便地更換夾具，尾座和調(diào)整嚙合傳感器。上下料接口設(shè)計(jì)成適用不同的外部上下料系統(tǒng)，從簡(jiǎn)單的交換滑臺(tái)，到靈活的機(jī)械手系統(tǒng)。為了不加工時(shí)間，當(dāng)磨削節(jié)拍在20秒時(shí)，采用雙卡爪系統(tǒng)。當(dāng)磨削時(shí)間短至8秒的時(shí)候，通過(guò)一個(gè)機(jī)床內(nèi)部的scara工件交換系統(tǒng)，仍然可以保證這個(gè)節(jié)拍1。磨齒機(jī)的特點(diǎn)：可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒)。徐州蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)廠(chǎng)家

齒條磨齒機(jī)上的鍵技術(shù)：1、高效技術(shù)。1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。2）工作臺(tái)面足夠?qū)挘梢詫?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿(mǎn)足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無(wú)倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶(hù)使用成本和操作難度。2、AE技術(shù)。AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中，加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。滁州蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)改造磨齒機(jī)，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。

按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分：蝸桿砂輪磨齒機(jī)：原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過(guò)一齒，其傳動(dòng)比準(zhǔn)確，有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服電機(jī)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)，以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對(duì)齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達(dá)4級(jí)。

1機(jī)床模型的建立：通過(guò)三維軟件Pro/E建立數(shù)控修整裝置模型，然后將各組件在Pro/E中保存為* . Stl格式，通過(guò)VER-ICUT的文件導(dǎo)入功能得到機(jī)床模型。數(shù)控蝸桿砂輪修整機(jī)構(gòu)包括4個(gè)部分，床身，X向滑臺(tái)， Y向滑臺(tái)和蝸桿砂輪，X向滑臺(tái)，Y向滑臺(tái)和蝸桿砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)分別對(duì)應(yīng)X、Y和C軸，由NUM數(shù)控系統(tǒng)控制。金剛滾輪的設(shè)定在此修整過(guò)程中是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題，在設(shè)定過(guò)程中包括3個(gè)內(nèi)容：刀具建模、刀具驅(qū)動(dòng)點(diǎn)確定和金剛滾輪運(yùn)動(dòng)軌跡的設(shè)計(jì)。由于VERL-CUT刀具庫(kù)中沒(méi)有金剛輪，所以需要自己建立一個(gè)刀具庫(kù)的刀具模型來(lái)定義金剛滾輪，定義金剛輪時(shí)，根據(jù)需要的金剛輪的二維幾何圖形和尺寸，在CAD中繪制出滾輪的二維模型，然后保存為DXF格式。成形砂輪磨齒機(jī)適用范圍廣。

展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對(duì)砂輪要求簡(jiǎn)單，同一模數(shù)齒輪磨削時(shí)，只需相同的砂輪即可，并對(duì)砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中，蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用廣。其加工原理和滾齒機(jī)類(lèi)似，一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開(kāi)線(xiàn)形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率高，運(yùn)用為廣。

磨齒機(jī)的保養(yǎng)：左右滑塊中段采用油杯潤(rùn)滑，每工作24小時(shí)向油杯加注潤(rùn)滑油一次。徐州蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)廠(chǎng)家

磨齒機(jī)工件的選購(gòu)：仔細(xì)考慮材料等級(jí)以及大型加工的厚度和長(zhǎng)度，如果大多數(shù)工件是厚度為16規(guī)格，長(zhǎng)度為10英尺和3.048米的低規(guī)格鋼，則自由彎曲力不必大于50噸。但是，如果您從事大量的有底模具成型，也許應(yīng)該考慮使用160噸的機(jī)床，假設(shè)材料的厚度為1/4英寸，即10噸的自由彎曲需要200噸，而有底模具的彎曲至少需要600噸，如果大多數(shù)工件為5英尺或更短，則噸位幾乎減半，這較大降低了采購(gòu)成本，零件的長(zhǎng)度對(duì)于確定新型齒輪磨床的規(guī)格非常重要。徐州蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)廠(chǎng)家