深圳市新鴻勝模具有限公司2025-10-09

1. 主要成型部件（模芯、模套）：以高硬度耐磨材料為主 這是決定模具精度和壽命的關鍵，需承受高壓（通常 30-80MPa）和高溫（180-280℃），同時保證微米級配合間隙。 2. 框架與支撐部件：以高qiang度結(jié)構(gòu)鋼為主 主要起固定、支撐作用，需承受整體模具重量和成型壓力，對剛性和抗變形能力要求高。 3. 導向與傳動部件：兼顧耐磨與韌性 需保證運動順暢、定位精確，避免長期摩擦導致精度下降。 4. 冷卻系統(tǒng)部件：以導熱性優(yōu)先 需快速傳遞熱量，保證冷卻效率，通常與框架部件一體化設計，材質(zhì)與框架保持一致（如 45# 鋼、P20），在特殊高導熱需求場景（如快速冷卻模具），會在冷卻通道內(nèi)壁鑲嵌銅合金（如紫銅、鈹銅），利用其高導熱性（銅導熱系數(shù)約為鋼的 5 倍）加速熱量傳遞。

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