決定PET薄膜的質量的因素有哪些？

舉報

廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-06-05

1、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質量直接影響其使用性能。國產PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。 2、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經過***次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。 3、剝離力：剝離力的大小直接影響PET離型膜的性能，一般行業標準剝離力公差范圍是±15%。 4、加工環境：隨著各種產品日益進步，質量技術的改進，對于PET薄膜的潔凈度要求越來越嚴格，特別是電子膜切行業，加工環境也是非常能夠影響到PET薄膜的質量的。 PET薄膜分切的質量缺陷分析： 1、縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度禁絕確；薄膜厚度公役大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較顯著的皺紋；薄膜與紙芯粘貼欠好。 2、產物表面有硬塊、麻點：打仗壓力大；質料配方不適當；薄膜厚度公役大（每每出如今較厚的部位）；切刀不尖銳，粉塵落入膜內；情況衛生差，塵土多；薄膜靜電大；紙芯表面不屈。 3、產物端面出現錯位：收卷、放卷張力小；打仗壓力小；收卷臂不均衡；薄膜表面摩擦系數小；分切速率太快；母卷游動速率太快。 4.端面出現星形褶皺：內緊外松引起的星形褶皺，產生的緣故原由是分切時張力弱減量控制不適當；內松外緊引起的星形褶皺，產生的緣故原由是張力弱減量、壓力變革控制不妥或厚度公役產生變革。 5、分切產物表面硬度毛病較大：薄膜厚度不勻稱；紙芯彎曲；打仗輥壓力不均衡。 6、翹邊：切刀不尖銳；打仗壓力大；放卷張力大；選用切刀范例不合錯誤。