深圳市合誠潤滑材料有限公司2025-12-13

集中供脂系統(tǒng)堵塞、輸送不暢，主要與潤滑脂選型、系統(tǒng)污染、參數(shù)設(shè)置或管路維護(hù)相關(guān)，深圳市合誠潤滑材料有限公司結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供針對(duì)性解決辦法，具體如下： 一、主要原因及對(duì)應(yīng)解決方案 1. 潤滑脂選型不當(dāng)（主要誘因） 問題：選用高稠度（NLGI 3-4 級(jí)）或高粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂，泵送阻力大；油脂抗剪切性差，輸送中易結(jié)塊。 解決：選用深圳市合誠潤滑材料有限公司專為集中供脂系統(tǒng)研發(fā)的 NLGI 0-00 級(jí)潤滑脂，采用低粘度合成基礎(chǔ)油與改性鋰基稠化劑，泵送壓力≤0.3MPa（管徑 15mm），10 萬次剪切后錐入度變化≤30，確保管路中順暢流動(dòng)。該產(chǎn)品還優(yōu)化了低溫流動(dòng)性，-10℃下仍能正常輸送，適配不同環(huán)境。 2. 系統(tǒng)雜質(zhì)污染或油脂變質(zhì) 問題：管路內(nèi)殘留鐵銹、粉塵，或舊脂氧化變硬、進(jìn)水乳化，形成堵塞；油脂混用導(dǎo)致反應(yīng)結(jié)塊。 解決：徹底清洗管路（用合誠推薦的清洗劑，避免腐蝕管路），更換過濾器濾芯（建議選用 50μm 精度濾芯）；更換深圳市合誠潤滑材料有限公司的適配脂，其產(chǎn)品經(jīng)過超凈過濾處理，顆粒度≤1μm，且添加高效抗氧、抗乳化添加劑，減少變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。換脂前需確認(rèn)新舊脂兼容性，合誠可提供無費(fèi)用兼容性測(cè)試。 3. 加注壓力 / 流量設(shè)置不合理 問題：壓力過低（＜0.2MPa）無法推動(dòng)油脂，過高易導(dǎo)致油脂分層；流量與管路管徑不匹配，局部積壓。 解決：根據(jù)管路長度、管徑（合誠技術(shù)人員可協(xié)助測(cè)算）調(diào)整壓力至 0.2-0.5MPa，流量匹配管路承載能力；若遠(yuǎn)距離輸送，可選用合誠低摩擦系數(shù)潤滑脂，進(jìn)一步降低泵送阻力。 4. 管路維護(hù)不當(dāng) 問題：管路彎折、老化開裂，或接頭密封不良進(jìn)氣，導(dǎo)致油脂輸送受阻；長期未清理管路，殘留雜質(zhì)堆積。 解決：梳理管路避免彎折，更換老化部件；用合誠提供的密封適配方案優(yōu)化接頭密封，防止進(jìn)氣；定期（建議每 6 個(gè)月）用合誠潤滑脂沖洗管路，清理殘留雜質(zhì)，延長系統(tǒng)壽命。 二、預(yù)防措施 長期使用需定期更換潤滑脂，遵循深圳市合誠潤滑材料有限公司推薦的換脂周期（常規(guī)工況 12-18 個(gè)月），避免油脂變質(zhì)。 新系統(tǒng)安裝或管路維修后，必須清洗管路再注脂，防止雜質(zhì)混入。 儲(chǔ)存合誠潤滑脂時(shí)需密封、陰涼干燥，避免進(jìn)水或污染，確保使用前性能穩(wěn)定。 總結(jié)：集中供脂系統(tǒng)堵塞多可通過“選對(duì)脂+清管路+調(diào)參數(shù)”解決。深圳市合誠潤滑材料有限公司不僅提供適配性強(qiáng)的集中供脂脂，還可提供

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