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南通歐尼特新材料科技有限公司2025-04-05
一鋼管道內壁施工工藝
噴砂除銹→檢驗→油漆噴涂→檢驗
1噴砂除銹要求以及注意事項
1管道內表面高壓噴砂除銹達到SA2.5規定要求,表面粗糙度達到40-70um.
2除銹后噴涂前的管道內表面應用高壓空氣吹除干凈,保證管道表面無銹\無塵或其它表面附著物,確保漆膜和鋼管表面的附著力.
3除銹后合格的管道,在4小時內盡快涂裝,以防二次生銹.
2\涂料的選擇環氧厚漿漆2.1厚漿型環氧漆是一種低VOC含量\高固體份,雙組份厚漿型環氧樹脂漆.厚漿型環氧漆主要作為厚膜膜屏蔽涂層,為漆系提供屏蔽保護作用.推薦干膜厚度480um.
2.2采用無氣噴涂施工,可獲取一道涂層的比較高膜厚.采用無氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所要求的涂膜厚度.采用空氣噴涂施工,為了達到比較高膜厚,需要進行多道交叉噴涂.在低溫或高溫下 施工,為了達到比較高膜厚,可能需要特殊的施工技術.采用刷涂或滾涂方法施工厚漿型環氧漆時,為了達到規定的干膜總厚度,必須施工多道涂層.處于成本肯效率,優先使用無氣噴涂.
2.3采用自動高壓無氣噴涂施工,確保涂裝質量,噴涂時,噴嘴軸線與管體角度保持80-90度,***口距離管體表面約500-600mm,噴***移動速度應均勻,保證涂層平整,光滑\均勻\飽滿.
2.4表面溫度必須始終保持在濕度以上至少3℃(5°F).在密閉空間中施工厚漿型環氧漆時,要確保合適的通風.工期間或施工后立即處于過低的低溫和/或高濕度下,會導致不完全固化和表面遭受污染,繼而危及層間附著力.
本回答由 南通歐尼特新材料科技有限公司 提供
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二產品及設備說明 1環氧厚漿漆 技術指標 技術指標 包裝規格 漆：20kg/桶 H-300固化劑：5kg/桶 干燥時間 干燥時間 表面處理本產品的性能取決于表面處理的程度.所有待涂覆的表面均應清潔\干燥\無污染.涂漆之前,所有表面均應根據ISO8504:2000標準進行判定和處理.積垢和可溶性鹽必須清理：積垢一般用干鬃刷即可刷去,可溶性鹽則應該用淡水沖洗. 如果用于水下,被涂覆表面須達到Sa2.5級標準.如果用于大氣中,被涂覆的表面達到Sa2.5級標準,低表面處理鋼構維修涂料能發揮出更佳性能.建議表面粗糙度為50-75微米. 如采用人工或動力工具進行表面處理,比較低可以容忍St2級標準.適合涂覆于有限的未受損壞\附著力完好的老化涂層.疏松或剝落的涂層應該去除,直至牢固的漆層暴露為止.光滑的表面需要進行輕度拉毛,以產生理想的附著力.
施工 每次都必須按規定的配比,成對一次性混合,并在規定的混合使用期限內用完. （1）用動力攪拌器攪拌基料（A）. （2）將全部的固化劑（B）和基料（A）調和在一起,用動力攪拌器徹底攪拌. 混合重量比 4:1 混合使用壽命 10℃? ?15℃? 25℃? 40℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5小時 3小時 2小時 1小時 無氣噴涂推薦使用噴嘴直徑0.45-0.58毫米-噴嘴處油漆壓力不低于176千克/平方厘米, 空氣噴涂 推薦使用噴***DeVilbissMBC或JGA,空氣量704或765,噴嘴E(帶壓力罐), 刷涂推薦使用典型厚度100-125微米, 滾涂推薦使用 典型厚度75-100微米, 稀釋劑 系統配套性除新的醇酸樹脂類涂層\過氯化橡膠\乙烯基涂料等熱塑涂料的表面,其他涂層均可配套. 儲存期限 在25℃的溫度條件下正?？杀４?2個月.此后應再檢查后使用.儲存在干燥\遮陽處,遠離熱源和火源. 注意事項:旨在只由工業領域中的專業施工人員按照說明書所給的建議進行施工,所有與施工和使用產品有關的工作,都必須根據各種有關的國家衛生\安全和環保標準與法規進行.
