在日常生產(chǎn)中，由于打印面紙時(shí)各組牙齒之間的連接不準(zhǔn)確，導(dǎo)致面紙的嘴被撕裂。當(dāng)使用全自動(dòng)裱紙機(jī)安裝時(shí)，在送紙過程中很容易彎曲或折疊面紙，這將導(dǎo)致安裝后面紙和瓦楞紙板之間的對(duì)齊不均勻。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，我們應(yīng)該調(diào)整牙齒的交接時(shí)間，以防止撕裂紙張的邊緣。此外，對(duì)于印刷、拋光、壓延或覆膜后的半成品面紙，我們必須將其堆放整齊，以防止變形和卷曲。這樣可以避免粘貼面紙和瓦楞紙時(shí)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。在這里我們也要提醒大家，平時(shí)要注意衛(wèi)生紙的庫(kù)存堆放特點(diǎn)。它的溫度、濕度和平整度應(yīng)該有一個(gè)定量標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。一批產(chǎn)品可能因疏忽而丟失。高速裱紙機(jī)的操作控制可實(shí)現(xiàn)原紙的自動(dòng)輸送。天津瓦楞紙高速裱紙機(jī)銷售廠家

高速裱紙機(jī)糊盒時(shí)對(duì)質(zhì)量的要求：不能內(nèi)搭和外搭。內(nèi)搭是指：糊盒后，膠水從盒子內(nèi)部的紙邊部位溢出，造成盒子內(nèi)部膠水過多把盒子liang'mia粘住，使盒子較難或根本不能打開。外搭是指：糊盒后，膠水從盒子外表部紙邊溢出，造成盒子與盒子之間粘住，分開后盒面依然留有膠水痕跡。外搭嚴(yán)重時(shí)，分開會(huì)撕壞印面。因此，內(nèi)搭和外搭均會(huì)對(duì)盒子質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如果送到客戶那里，會(huì)給客戶的使用增添很大的麻煩，尤其在自動(dòng)包裝機(jī)上根本不能使用，勢(shì)必造成退貨，而且極不易返工。給企業(yè)帶來很大損失。粘合牢固，不脫膠。粘合后約12小時(shí)，待膠水完全干燥后，撕開粘口紙邊，并能將其中一面紙張(一般為紙張反面纖維撕下，俗稱破皮)，才算合格，否則證明粘合不牢。現(xiàn)在許多印面都經(jīng)過了上光、壓光、UV光油，覆膜等丁藝的表面處理，如果在糊盒對(duì)此未引起足夠重視或未經(jīng)過特別處理，極容易造成粘合不牢，脫膠等現(xiàn)象。瑞安半自動(dòng)高速裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家高速裱紙機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)智能化的加工操作。

自動(dòng)裱紙機(jī)在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng)，自動(dòng)晉升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力，這種人道化的設(shè)計(jì)既可減輕操縱者負(fù)擔(dān)，又可保護(hù)紙箱強(qiáng)度。粘合表現(xiàn)抗壓、平壓、耐破強(qiáng)度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標(biāo)，強(qiáng)度與紙、紙板的加工工藝相關(guān)，而粘合與復(fù)合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復(fù)合工藝的重要環(huán)節(jié)，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會(huì)起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機(jī)的機(jī)加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥?zhàn)咏?jīng)由外車、內(nèi)車后圓度精確一致，不會(huì)泛起2年運(yùn)轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠，貼面機(jī)精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內(nèi)置式膠槽，***式泵膠，膠量液壓供膠，平均、安全與衛(wèi)生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，海內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價(jià)廉、使用利便等長(zhǎng)處，但粘接力不強(qiáng)、輕易發(fā)霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆。

高速裱紙機(jī)送紙和定位機(jī)構(gòu)機(jī)器：若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；2)上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；3)壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；4)上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準(zhǔn)現(xiàn)象。所以，機(jī)器的鏈條應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理、清洗，并保持良好的潤(rùn)滑；對(duì)出現(xiàn)松動(dòng)的前規(guī)，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應(yīng)經(jīng)常對(duì)上、下滾壓輥上的膠液或贓污***干凈。高速裱紙機(jī)是用于單張或數(shù)張紙與瓦楞紙進(jìn)行粘合的機(jī)器，常用于印刷包裝行業(yè)。

高速裱紙機(jī)機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)本著易調(diào)整、易清洗、易檢修等簡(jiǎn)單、便捷的設(shè)計(jì)理念，使得整套機(jī)器從內(nèi)到外透明度極高，極大方便了用戶對(duì)機(jī)器的正常使用和日常保養(yǎng)。當(dāng)所掩蓋寬在650mm以下時(shí)，可選用雙通道同時(shí)進(jìn)行覆面及對(duì)裱加工。機(jī)器也可選用共同的單一推紙器，同時(shí)輸送底紙和面紙，保證了覆面目標(biāo)的縱向精細(xì)。更換加工種類時(shí)，選用單面調(diào)理，一步到位，提高了機(jī)器的運(yùn)用效率。機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)均選用金屬資料，并且首要零部件都經(jīng)過防腐、耐磨處理，使整套機(jī)器所具有的優(yōu)良性能有了牢靠的保證，也使機(jī)器的使用壽命有了大幅度的提高。高速裱紙機(jī)檢查機(jī)器是否保持正常狀態(tài)方法：摸，就是適時(shí)停機(jī)摸機(jī)器的一些轉(zhuǎn)動(dòng)件，是否出現(xiàn)明顯異常的感覺。瑞安半自動(dòng)高速裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家

高速裱紙機(jī)只需要輸入紙張尺寸便可自動(dòng)完成調(diào)校設(shè)備，進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn)。天津瓦楞紙高速裱紙機(jī)銷售廠家

高速裱紙機(jī)的作業(yè)程序之調(diào)劑與試產(chǎn)：1、首先將裱紙與底紙分別裝上紙架，并進(jìn)行裱紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。2、裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。3、膠水厚度調(diào)節(jié)。膠水的調(diào)節(jié)對(duì)裱紙的影響較大，一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。膠水過多則容易裱紙帶膠，膠水過少則粘合不牢。4、底紙與裱紙位置調(diào)整。底紙要以裱紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，確定的位置，不能超過。如超出應(yīng)用介刀介去。5、機(jī)器調(diào)試完后，應(yīng)先用20-30張廢紙進(jìn)行試裱，檢查粘合是否牢固，裱紙是否到位，裱紙有無膠水痕跡等。直到質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過主管確認(rèn)后方可生產(chǎn)。天津瓦楞紙高速裱紙機(jī)銷售廠家