裱紙機工作時，機長的注意事項：紙張上手工作時，應該注意以下幾點：（一）機長在檢查工作交接過程中要注意了解生產的產品質量、設備情況、異常情況的處理等，如果前一個班的人員沒有處理，機長要向主管反映。（二）機器機長在生產前要對本臺機器的人員進行清點，如果有操作人員沒有到，將由機長報告并協調處理。（三）檢查工具是否完整，放置的位置是否正確，是否有雜物。如果有上述情況，應該立即處理。（四）檢查貼紙工作臺的應急開關和安全門保險裝置。如果應急開關和保險裝置出現故障，應立即停止，暫停生產，及時報告主管和設備維修部門進行維修，并做好記錄。（五）貼紙過程中經常會發生質量問題，需要填寫材料，處理不良反應單。（六）本班次結束時，要將本班次未處理的異常情況填寫在交接單上，然后交接給下一班人員。（七）檢查工序半成品標識及數量是否準確，有無其他異常情況，及時反饋給機長和主管。（八）檢查復印機上的排料準備工作是否到位，及時跟進。裱紙機操作的質量控制要素：貼面后要進行整理，保證模切工藝的正常生產。溫州高速裱紙機生產廠家

裱紙機的普遍問題：1.貼合精度：這點與紙張本身也有關聯，但主要問題仍然是機械結構問題。新機或是維修，一段時間就會出現貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動鏈輪已磨損。當然還有其它運轉磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風機力量不夠等等。5.生產速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。東光智能裱紙機供應商裱紙機的普遍問題：生產速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。

在日常生產中，因面紙印刷時各組叼牙交接不準，使面紙叼口部位出現撕裂現象。用裱紙機裱貼時，送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對不齊的現象。發生這樣情況時，我們要調整好叼牙的交接時間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現卷曲。這時送紙鏈條上的前規工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態，在這種情況下裱貼出來的紙板也會使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時將會因凸出的面紙容易彎曲而造成前規定位不準，模切出來的半成品也就會產生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。

裱紙就是利用紙的自然張力，用膠把用水打濕的紙沾到紙板、木板等物體上，晾干后紙張非常平整，過去一般是繪圖和作畫的前期準備，現在主要用于紙箱和紙盒加工。裱紙機就是完成這個程序的機械，它是由送紙機構、裱紙機構和壓紙機構組成，在送紙機構并列設置兩個風頭，在裱紙機構上設置中間定位機構，將裱紙機構分為兩個走紙道，走紙道指機構的兩側邊設置有翼形彈簧片，中間定位機構是由中間定位導向塊和升降機構組成，中間定位導向塊與升降機構連覆膜就是將塑料薄膜涂上沾合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒與加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮。這種機器覆膜是一次成型，所用耗材上已經涂好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。結構簡單，提高生產效率，適應不同的紙張要求，是一種對紙張的大小沒有限制，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。怎樣維護保養裱紙機：操作中注意膠輥會因化學溶劑突然膨脹.

裱紙機的產品特點：1,真空吸盤式飛達送紙系統，可將紙張準確送入機器中；循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動跟蹤；3,全新概念前規定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調；4,整機采用觸摸屏/PLC控制系統，電路系統運行穩定，并能自動顯示故障報警；5,全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水循環回收，避免膠水損耗浪費；6,計量輥線速度科學設計，保證上膠量均勻的同時，避免高速運轉時甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；裱紙機安全生產操作規程：裱紙時不能有開膠、走位現象，面紙表面不能有露瓦和沾花現象。深圳三層裱紙機廠家報價

裱紙機安全生產操作規程：裱紙時不能有開膠、走位現象，收紙人員要勤于查看，及時反映。溫州高速裱紙機生產廠家

裱紙機操作技巧之機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差：當上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。溫州高速裱紙機生產廠家