裱紙機甩膠“飛膠”現象的出現與解決的方案辦法這幾年，全自動裱紙機技術在加速成熟發展。目前，國內的全自動裱紙機都號稱高速裱紙機，因為在市場上銷售的高速裱紙機都表明開機速度一萬張甚至一萬兩千張。其實要求裱紙機開到一萬甚至一萬兩千張的速度的時候，還是有很多困難的，原因之一：膠水的濃度。膠水是裱紙機粘合的重要因素，在大部分人的觀念里，膠水濃度高，粘合的越牢固。其實這是一個誤區，膠水講究的是初粘力和粘合力，好的膠水粘合力跟膠水的濃度沒有必然關系，所以認為只要濃度高，紙板粘合就牢固的觀念是完全不對的。還有認為膠水越濃，水分越少，紙板越硬這也是錯誤的，紙板含水量跟上膠量有很大的關系，膠量少紙板含水量就少，紙板硬度就高。裱紙機安全生產操作規程：作業完成后，清洗輥筒擦拭干凈，注意在機器低速時進行。深圳雙工位半自動裱紙機直銷廠家

裱紙機的產品特點：1,真空吸盤式飛達送紙系統，可將紙張準確送入機器中；循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動跟蹤；3,全新概念前規定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調；4,整機采用觸摸屏/PLC控制系統，電路系統運行穩定，并能自動顯示故障報警；5,全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水循環回收，避免膠水損耗浪費；無錫裱紙機生產廠家裱紙機機長工作時應該注意一下事項：檢查當班全自動高速裱紙機計劃生產的物料是否準備齊全。

裱紙機操作技巧之機器送紙和定位機構：機器若調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現誤差弊病。其主要原因有：1)送紙鏈條機構存在松動現象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩定；2)上/下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象；3)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；4)上/下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準現象。所以，機器的鏈條應適時進行清理、清洗，并保持良好的潤滑；對出現松動的前規，應該及時采取相應的措施進行處理；調整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應經常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污***干凈。

裱紙機工作時，機長的注意事項：紙張上手工作時，應該注意以下幾點：（一）檢查貼紙工作臺的應急開關和安全門保險裝置。如果應急開關和保險裝置出現故障，應立即停止，暫停生產，及時報告主管和設備維修部門進行維修，并做好記錄。（二）貼紙過程中經常會發生質量問題，需要填寫材料，處理不良反應單。（三）本班次結束時，要將本班次未處理的異常情況填寫在交接單上，然后交接給下一班人員。（四）檢查工序半成品標識及數量是否準確，有無其他異常情況，及時反饋給機長和主管。（五）檢查復印機上的排料準備工作是否到位，及時跟進。裱紙機安全生產操作規程：生產任何一款產品前必須試裱10—50張，參照樣稿對照工藝單看是否符合工藝標準。

裱紙機裱紙出現的問題如何處理？紙張起皺：1、故障原因：裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產場地環境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等，造成紙品不平整，產生起皺現象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規矩不齊，也會出現此類問題。2、處理方法（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規矩，并注意送紙矩正整齊。（2）調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。（3）嚴格控制好車間溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。裱紙機底紙不走紙的原因：進紙輥壓力不足。智能裱紙機廠家

怎樣維護保養裱紙機：定期清理所有的風頭氣閥。深圳雙工位半自動裱紙機直銷廠家

裱紙機操作需知：1、操作流程。很多人認為裱紙機的操作相當簡單，在儀器開機的時候速度開的相當快，其實在使用的時候要將面紙的瓦楞紙擺好，否則容易出現定位偏差，也就會出現裱貼不準的情況。這是需要學習的內容，所以在整個過程中要把相應的位置調好，要把不平的紙板揉平。2、機器調整。想要好好運用裱紙機，一定要在日常中把它調整好，以免出現偏差。如送子鏈條，如果有松動的情況，一定要***時間弄好，防止出現一邊不平穩或者撞擊的情況。如果上下滾壓輥沒有清洗而累計膠液的話，也會影響輸送效率。3、機器保養。任何一種東西如果沒有好好保養，生產效率和質量都是沒有辦法保證的，所以，當裱紙機買回來之后，不管其他事情，一定要先培訓相關操作人員并定期做好清潔工作，防止機器損壞。深圳雙工位半自動裱紙機直銷廠家