卷筒紙裱紙機(jī)常見問題及解決方法：紙板卷翹：紙板卷翹這個(gè)問題會(huì)影響到后續(xù)的模切工作，造成模切走位、降低模切效率。而造成紙板卷翹的原因除了少數(shù)情況是由于面紙和瓦楞紙板本身的卷翹直接導(dǎo)致外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了面紙和瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就導(dǎo)致了紙張裱貼后出現(xiàn)卷翹。由于面紙和瓦楞紙板是在吸收過多水分后而增長(zhǎng)了幅度從而發(fā)生了卷翹，那么我們可以采用較高固含量的裱紙機(jī)裱貼膠水。膠水的固含量越高，所含的水份越少。而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以保證單位面積紙板吸收水份大量減少，從而改善紙張卷翹！！裱紙機(jī)進(jìn)料口寬度可調(diào)節(jié)范圍 200-1200mm。瑞安智能裱紙機(jī)價(jià)格

    在裱紙行業(yè)的環(huán)保型裱合生產(chǎn)中，水性膠**裱紙機(jī)通過精細(xì)的涂膠控制與環(huán)保烘干系統(tǒng)，滿足綠色生產(chǎn)需求。傳統(tǒng)裱紙機(jī)多使用溶劑型膠水，環(huán)保性差，且涂膠量控制不均（涂膠量偏差±2），易導(dǎo)致膠水溢出或不足，影響復(fù)合質(zhì)量，烘干系統(tǒng)能耗高且易產(chǎn)生有害氣體。水性膠**裱紙機(jī)采用精密涂膠輥與刮刀組合，將水性膠涂膠量精細(xì)控制在3-5g/m2，涂膠均勻度偏差±2，避免膠水浪費(fèi)與溢出。烘干系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)與余熱回收技術(shù)，烘干溫度控制在50-70℃，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%，且無有害氣體排放。同時(shí)，設(shè)備配備的膠水粘度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水性膠粘度并自動(dòng)調(diào)整涂膠參數(shù)，確保涂膠質(zhì)量穩(wěn)定。該設(shè)備符合環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，單班產(chǎn)能達(dá)7500-8500張，復(fù)合后紙張干燥速度快，無異味，滿足環(huán)保型包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。 廣州裱紙機(jī)報(bào)價(jià)環(huán)保型裱紙機(jī)的研發(fā)和應(yīng)用符合綠色印刷的發(fā)展趨勢(shì)，有助于減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

裱紙機(jī)保養(yǎng)細(xì)則：

裱紙機(jī)的機(jī)長(zhǎng)應(yīng)該都知道，裱紙機(jī)在工作的過程中，會(huì)出現(xiàn)一些磨損，這些磨損會(huì)減少機(jī)器的使用時(shí)間，那么，這就需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)以減少磨損，延長(zhǎng)裱紙機(jī)的使用時(shí)間。以下是裱紙機(jī)的一些保養(yǎng)細(xì)則：5、真空泵無法正常打油保養(yǎng)的軸承，由生產(chǎn)部安排每三個(gè)月通知維修部，由維修部安排人員拆開泵體、軸承蓋對(duì)軸承進(jìn)行檢查，加28g/支的高溫油保養(yǎng)。6、壓坑皮帶每?jī)商烨鍧嵰淮伪砻姹荒z水或其它在皮帶的污物。7、鋼炮每班次清潔一次。8、每星期給齒輪加通用鋰基脂+68#齒輪油（拌成糊狀）一次潤(rùn)滑保養(yǎng)。9、為保護(hù)機(jī)械的使用壽命，最高轉(zhuǎn)速不能超過1100轉(zhuǎn)/分。10、部分齒輪、軸承不能直接打油，必須每星期拆開鐵蓋對(duì)齒輪、軸承加注632#鏈條油潤(rùn)滑保養(yǎng)。11、以上機(jī)械的齒輪、鏈條、軸承、軸套等按實(shí)際情況適量加油，加油太多造成浪費(fèi)、太少則達(dá)不到保養(yǎng)效果。12、如節(jié)假日停機(jī)前清理、清洗、抽膠泵、膠水槽、水槽之殘留膠水及油污。

如何制作全自動(dòng)裱紙機(jī)專門使用膠水裱紙機(jī)作為印刷包裝行業(yè)中十分常見的一種設(shè)備，全自動(dòng)裱紙機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)受到越來越多客戶的喜愛，但是很多印刷廠在使用全自動(dòng)裱紙機(jī)粘合以后都會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，脫膠現(xiàn)象的發(fā)生主要的原因在于膠水沒有做好，那么究竟怎么樣的膠水才算得上質(zhì)量?jī)?yōu)良的膠水呢，

主要體現(xiàn)在熟膠的制作：制作自動(dòng)裱紙機(jī)膠水過程中十分重要的一步就是熟膠要做好，淀粉加水的時(shí)候要充分?jǐn)嚢杈鶆颍送猓砑託溲趸c溶液的時(shí)候一定要少量均勻注入，在少量均勻注入的時(shí)候淀粉要均勻攪拌，同時(shí)注入氫氧化鈉溶劑的時(shí)候要越少越好，越慢越好的原則，這樣才能夠?qū)⒌矸凼炷z充分熟化，一定要攪拌到熟膠完全呈現(xiàn)半透明或者接近透明的狀態(tài)下才能夠?qū)⑹炷z參入生膠攪拌，如果熟膠攪拌不均勻會(huì)引起膠水做不好，導(dǎo)致裱紙機(jī)粘合以后脫膠。 裱紙機(jī)對(duì)牛皮紙裱合牢固度測(cè)試合格率 99%。

    裱紙機(jī)的**結(jié)構(gòu)圍繞“送紙-涂膠-貼合-壓合-收紙”五大環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)，各部件分工明確，共同保障裱合質(zhì)量與效率。首先是送紙部，負(fù)責(zé)將面紙與底紙分別輸送至下一環(huán)節(jié)，半自動(dòng)機(jī)型需人工輔助上料，全自動(dòng)機(jī)型則配備自動(dòng)上紙架與吸風(fēng)送紙裝置，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)送紙；部分機(jī)型還裝有雙張檢測(cè)傳感器，能精細(xì)識(shí)別卡紙、雙張等異常，避免設(shè)備故障。其次是涂膠部，這是裱紙機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要由膠槽、涂膠輥與刮膠刀組成，涂膠輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)將膠槽內(nèi)的膠水均勻涂抹在底紙表面，刮膠刀可調(diào)節(jié)膠量厚度（通常為3-15g/m2），確保膠水既不過量導(dǎo)致紙張起皺，也不不足導(dǎo)致開膠。接著是貼合部，通過導(dǎo)紙輥將涂膠后的底紙與面紙精細(xì)對(duì)齊貼合，部分機(jī)型配備定位校正裝置，可通過紅外或光電感應(yīng)調(diào)整紙張位置，保證貼合精度。然后是壓合部，由多組硅膠壓輥或加熱壓輥組成，通過壓力（可調(diào)范圍）與溫度（30-80℃）作用，讓膠水快速固化，增強(qiáng)紙張間的附著力，同時(shí)確保成品平整無氣泡。***是收紙部，半自動(dòng)機(jī)型需人工收紙，全自動(dòng)機(jī)型則通過輸送帶與堆疊裝置，將成品按順序堆疊，方便后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)與加工。裱紙機(jī)的普遍問題：瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機(jī)力量不夠等等！！！廣東智能裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：對(duì)工藝生產(chǎn)單和瓦楞紙（板）進(jìn)行檢查！是否符合工藝要求。瑞安智能裱紙機(jī)價(jià)格

    卷筒紙裱紙機(jī)直接以卷筒紙為原料，省去了紙張裁切工序，實(shí)現(xiàn)了“卷筒紙-裱合-成品”的連續(xù)生產(chǎn)，適用于大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的包裝產(chǎn)品。傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)需先將卷筒紙裁切為單張，再進(jìn)行裱合，不僅增加了裁切工序的成本與時(shí)間，還易因裁切誤差導(dǎo)致裱合錯(cuò)位。卷筒紙裱紙機(jī)配備了卷筒紙放卷裝置，通過張力控制系統(tǒng)穩(wěn)定控制卷筒紙的輸送速度（30-50m/min），確保卷筒紙平整無褶皺；送紙系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì)，將卷筒紙連續(xù)送入涂膠系統(tǒng)，涂膠后與另一卷基材（如瓦楞紙）復(fù)合，再通過聯(lián)機(jī)的裁切裝置將復(fù)合后的紙張裁切成指定尺寸。整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)不間斷，小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)5000-7000張，比傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)提升40%以上，同時(shí)省去了裁切設(shè)備的投入與人工成本。該設(shè)備特別適用于快遞紙箱、食品包裝袋等標(biāo)準(zhǔn)化包裝產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，可大幅降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 瑞安智能裱紙機(jī)價(jià)格