在裱紙機行業(yè)的卡紙與瓦楞紙復合裱合工序中，翻轉(zhuǎn)機扮演著關(guān)鍵的物料轉(zhuǎn)向角色，有效解決了傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)物料效率低、定位不準的難題。裱紙生產(chǎn)中，常需將裁切后的卡紙翻轉(zhuǎn)180°，使其印刷面與瓦楞紙的貼合面精細對齊，傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)單張卡紙需耗時10-15秒，且易因手部用力不均導致卡紙偏移，進而造成裱合時圖案錯位（偏差常達2-3mm）。而**翻轉(zhuǎn)機搭載了伺服驅(qū)動的同步帶輸送系統(tǒng)，可與裱紙機進料速度（30-50m/min）精細匹配，卡紙通過輸送帶進入翻轉(zhuǎn)機后，設備的真空吸盤組會自動吸附卡紙兩端，以的勻速完成180°翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程中定位誤差控制在±以內(nèi)。同時，翻轉(zhuǎn)機配備了光電傳感器，實時檢測卡紙的輸送位置，若出現(xiàn)卡紙歪斜，會立即觸發(fā)糾偏裝置，推動卡紙回歸正確輸送軌道，確保進入裱紙機的卡紙與瓦楞紙完美對齊。采用該翻轉(zhuǎn)機后，單條裱紙生產(chǎn)線的小時產(chǎn)能從傳統(tǒng)的1500張?zhí)嵘?500張，裱合合格率從88%提升至，大幅降低了因物料翻轉(zhuǎn)問題導致的廢品率。 鏈條式翻轉(zhuǎn)機與皮帶式翻轉(zhuǎn)機相類似，只是使用鏈條代替了翻轉(zhuǎn)皮帶！深圳鏈式翻轉(zhuǎn)機報價

    在裱紙機行業(yè)的異形紙張翻轉(zhuǎn)作業(yè)中，翻轉(zhuǎn)機通過定制化的仿形夾持模具，滿足了異形紙張（如圓形、三角形、梯形）的穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)需求，拓展了裱紙機的加工能力。異形紙張因形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)機無法穩(wěn)定夾持，只能依靠人工翻轉(zhuǎn)，效率低且易導致紙張損壞，損耗率高達20%以上。行業(yè)**翻轉(zhuǎn)機生產(chǎn)廠家可根據(jù)異形紙張的具體形狀和尺寸，定制專屬的仿形夾持模具，模具采用聚氨酯柔性材料制作，可與紙張表面完美貼合，確保夾持穩(wěn)定且不損傷紙張。例如，針對直徑150mm的圓形紙張，定制的環(huán)形仿形模具可從紙張圓周方向均勻夾持；針對直角三角形（直角邊200mm×300mm）紙張，定制的三角形模具可從三個斜邊同步發(fā)力，避免紙張變形。同時，設備的控制系統(tǒng)會根據(jù)模具參數(shù)，自動調(diào)整翻轉(zhuǎn)速度（）和夾持力度（30-80N），確保翻轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)。應用該翻轉(zhuǎn)機后，異形紙張的翻轉(zhuǎn)效率提升8倍以上，損耗率降至2%以下，使裱紙機能夠加工異形包裝產(chǎn)品，如圓形禮盒、三角形賀卡等，提升了企業(yè)的市場競爭力。 東莞瓦楞紙翻轉(zhuǎn)機廠家翻轉(zhuǎn)機選用的是遙控器運行，具備旋轉(zhuǎn)異行大中型鋼件放進特性，翻轉(zhuǎn)機可以不跑偏，不倒旋！

    翻轉(zhuǎn)機在裱紙機行業(yè)的紙張邊緣修整翻轉(zhuǎn)作業(yè)中，集成了邊緣修整功能，在翻轉(zhuǎn)紙張的同時對紙張邊緣進行修整，確保紙張邊緣整齊，提升裱合精度。紙張在裁切過程中，可能因刀具磨損導致邊緣出現(xiàn)毛邊或不平整（毛邊長度達），若直接進入裱紙機，會導致裱合后產(chǎn)品邊緣不齊，影響外觀質(zhì)量。行業(yè)**翻轉(zhuǎn)機在翻轉(zhuǎn)出口處設置了小型修邊刀，修邊刀的刀刃寬度可根據(jù)紙張厚度（30-300g/㎡）調(diào)整（），紙張在完成翻轉(zhuǎn)后，通過修邊刀時，刀刃會精細切除紙張邊緣的毛邊，修邊精度達±。同時，設備的修邊刀配備了自動磨刀裝置，當?shù)度心p時，設備會自動啟動磨刀程序，確保刀刃始終保持鋒利，修邊效果穩(wěn)定。此外，修邊產(chǎn)生的廢紙屑會通過負壓吸嘴吸入集屑盒，避免紙屑散落污染設備或紙張。應用該翻轉(zhuǎn)機后，紙張邊緣的毛邊***率達99%以上，裱合后的產(chǎn)品邊緣整齊度提升至，完全滿足**包裝對邊緣精度的要求。

    在裱紙機行業(yè)的多規(guī)格紙張混線生產(chǎn)中，翻轉(zhuǎn)機憑借快速的參數(shù)切換能力，滿足了小批量、多品種的生產(chǎn)需求，解決了傳統(tǒng)設備換型時間長的問題。印刷包裝企業(yè)常需在同一條生產(chǎn)線上加工不同規(guī)格（尺寸、厚度、材質(zhì)）的紙張，傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)機更換紙張規(guī)格時，需人工調(diào)整夾持機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)角度等參數(shù)，換型時間長達30-60分鐘，嚴重影響生產(chǎn)效率。行業(yè)**翻轉(zhuǎn)機配備了觸摸屏操作界面，界面內(nèi)存儲了100組以上的紙張參數(shù)模板，操作人員只需在界面上選擇對應的紙張規(guī)格，設備會自動調(diào)整夾持行程（調(diào)整精度±）、翻轉(zhuǎn)角度（0-180°任意設定）和吸附壓力，換型時間縮短至5-10分鐘。同時，設備的參數(shù)記憶功能可自動保存新設置的紙張參數(shù)，下次加工相同規(guī)格紙張時，直接調(diào)用模板即可，無需重復設置。例如，加工完300mm×400mm的銅版紙后，切換至200mm×300mm的牛皮紙，只需在界面上選擇“牛皮紙200×300”模板，設備10分鐘內(nèi)即可完成調(diào)整并投入生產(chǎn)。這種快速換型能力，使裱紙生產(chǎn)線的設備利用率提升30%以上，能靈活應對多品種訂單需求。 翻轉(zhuǎn)收紙機主要由緩沖紙張分層部、紙張收集整理機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、紙張收集部和控制面板等部分組成。

    翻轉(zhuǎn)機在裱紙機行業(yè)的厚紙板翻轉(zhuǎn)作業(yè)中，憑借**度的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，滿足了厚紙板（厚度5-10mm）的穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)需求，解決了傳統(tǒng)設備承重不足的問題。厚紙板因重量大（單張重量可達500g以上），傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)易出現(xiàn)變形或卡頓，導致翻轉(zhuǎn)效率低下且定位精度差。行業(yè)**翻轉(zhuǎn)機采用了Q235**度鋼材制作的翻轉(zhuǎn)框架，框架經(jīng)過時效處理和探傷檢測，確保無焊接缺陷，單次翻轉(zhuǎn)最大承重可達10kg。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)選用了的伺服電機，配合減速比為1:50的行星減速器，可提供充足的扭矩，即使翻轉(zhuǎn)最大厚度的紙板，也能保持的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)速度，無卡頓現(xiàn)象。此外，設備的夾持機構(gòu)采用了雙氣缸驅(qū)動設計，夾持行程可根據(jù)紙板寬度（200-600mm）自動調(diào)節(jié)，確保不同規(guī)格的厚紙板都能被牢固夾持。應用該翻轉(zhuǎn)機后，厚紙板的翻轉(zhuǎn)效率提升5倍以上，翻轉(zhuǎn)定位誤差控制在±1mm以內(nèi)，完全適配裱紙機對厚紙板的復合要求，拓展了裱紙機的加工范圍。 翻紙機高效翻轉(zhuǎn)紙張，確保雙面印刷或加工順利進行，提升生產(chǎn)效率。深圳翻轉(zhuǎn)機售價

翻轉(zhuǎn)機選用的是遙控器操縱！深圳鏈式翻轉(zhuǎn)機報價

    小規(guī)格智能卡紙（名片紙、賀卡紙）批量生產(chǎn)中，智能翻轉(zhuǎn)機的多規(guī)格智能分揀與聯(lián)動包裝功能，**傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)效率低、混裝率高的困境。傳統(tǒng)人工處理1000張卡紙需1小時，混裝率高達5%。智能翻轉(zhuǎn)機通過視覺識別系統(tǒng)自動區(qū)分3-6種不同規(guī)格卡紙（如85mm×54mm、100mm×140mm），振動送料裝置配合伺服輸送帶將卡紙有序排列，分揀機構(gòu)根據(jù)識別結(jié)果將不同規(guī)格卡紙分類輸送至對應翻轉(zhuǎn)工位。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用微型真空吸盤與高速旋轉(zhuǎn)電機，實現(xiàn)0-180度翻轉(zhuǎn)*需秒/張，每小時可處理6000-7000張卡紙。翻轉(zhuǎn)后的卡紙通過智能堆疊系統(tǒng)按規(guī)格整齊堆疊，直接對接自動包裝機，混裝率降至以下。設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳至ERP系統(tǒng)，助力企業(yè)精細把控庫存與訂單交付進度。 深圳鏈式翻轉(zhuǎn)機報價