稀土冶煉的溶劑萃取過程中，含磷酸三丁酯（TBP）的萃取劑易導致管道溶脹。盛龍流體特氟龍軟管采用耐溶劑 PTFE 材料，對 TBP、煤油混合液的體積變化率＜0.5%，解決傳統橡膠管溶脹導致的流量不穩定問題。其耐溫范圍 - 40℃至 200℃，可適配萃?。?0℃）與反萃（70℃）的全流程，對鹽酸、硝酸等無機酸耐受性優異。316L 不銹鋼絲編織增強層，使其可承受 1.0MPa 壓力，適配萃取槽的循環系統，內壁光滑度 Ra≤0.02μm，萃取劑殘留量＜0.003g/m2。某稀土企業應用后，萃取分離效率提升 5%，稀土純度達 99.999%，有機相損耗減少 60%，年增收超 1000 萬元。特氟龍軟管，盛龍完備檢測體系把關。廣東特氟龍軟管符合標準

環保行業，污水處理與廢氣處理等場景中，管道需承受復雜化學環境。污水處理時，污水成分復雜、腐蝕性強，普通管道難以持久。盛龍特氟龍軟管憑借耐腐蝕性，能穩定輸送酸性或堿性污水。在廢氣處理中，部分工藝涉及高溫、腐蝕性氣體輸送，其耐高溫和耐腐蝕性能使其成為理想選擇，可確保廢氣輸送過程無泄漏，保障廢氣處理系統正常運轉，為環保事業貢獻重要力量，助力營造綠色可持續發展環境。無論極端嚴寒還是酷熱環境，都能穩定保障物料輸送順暢安全，是化工領域物料輸送的好選擇。無塑化劑特氟龍軟管降低物料輸送阻力小抗化學腐蝕強，電池廠電解液輸送安全，生產高效，產品質量穩定。

醫療制藥行業對物料輸送的要求嚴苛到近乎苛刻，任何細微的誤差或污染都可能影響藥品質量，甚至威脅患者生命安全。盛龍流體特氟龍軟管憑借的潔凈性與穩定性，成為該領域的輸送設備。它的內層采用高純度PTFE材料，經過特殊工藝處理后，表面粗糙度低至0.2μm以下，完全符合GMP認證標準，杜絕了物料殘留和微生物滋生的可能。在輸送疫苗、血液制品等敏感物料時，軟管不會與物料發生任何化學反應，確保藥品的純度和活性不受影響。其精細的流量控制特性同樣出色，內壁光滑度讓流體阻力保持恒定，配合高精度輸送設備時，流量誤差可控制在±1%以內，滿足制藥過程中精細配料的需求。此外，軟管的耐溫性能可應對蒸汽滅菌環節，在134℃高溫蒸汽下持續滅菌30分鐘后，各項性能依舊穩定。從原料輸送到成品灌裝，盛龍流體特氟龍軟管全程守護藥品安全，為醫療制藥行業提供可靠的輸送解決方案。

海洋工程的深海探測、油氣開采設備需應對高壓海水環境。盛龍流體特氟龍軟管采用加厚不銹鋼絲編織層，可承受 300 米水深的靜壓力，在深海機器人的液壓管路中穩定工作。外層包覆耐海水腐蝕的氯丁橡膠，經 5000 小時鹽霧測試無老化，適配海洋平臺的露天管路。柔韌性使其可隨波浪運動自由彎曲，避免剛性管路的疲勞斷裂。在海底油氣開采的原油輸送中，能耐受原油中的硫化氫腐蝕；在海水取樣設備中，可精細輸送水樣而不改變其成分。重量比同耐壓金屬管輕 60%，降低水下設備的負載，延長續航時間，是海洋工程中耐高壓管路的可靠之選。盛龍特氟龍軟管抗磨損性能優異，顆粒流體輸送無劃痕，礦山行業應用持久，替換頻率明顯降低。

工業生產中，管道的靈活性與耐疲勞性對生產效率和穩定性影響重大。盛龍流體的特氟龍軟管表現出眾，其獨特結構設計，內壁平滑、外部呈波紋狀，在保證內部無湍流的同時，提供了出色的靈活性，可輕松適應狹小空間安裝與設備頻繁移動等復雜工況。并且，它還具備阻燃性、低滲透性和耐疲勞性等優勢。在汽車制造噴漆設備管道這類需長期連續工作、管道頻繁受壓力變化與震動影響的場合，盛龍特氟龍軟管憑借優異耐疲勞性，可長時間穩定工作，大幅減少因管道損壞導致的生產中斷，成為眾多工業企業信賴的流體輸送解決方案。高抗壓強度，盛龍軟管勝任地下礦井流體輸送。無塑化劑特氟龍軟管降低物料輸送阻力小

盛龍特氟龍軟管，滿足嚴苛使用環境需求。廣東特氟龍軟管符合標準

植物提取物濃縮常使用乙醇等有機溶劑，普通管路易溶脹導致輸送量不穩定。盛龍流體特氟龍軟管耐有機溶劑滲透性能優異，經 500 小時浸泡測試，體積變化率低于 0.5%，保證輸送精度。耐溫達 80℃，適配真空濃縮的低溫蒸發工藝，管路在負壓環境下無塌陷。在超聲波提取的料液輸送環節，能耐受高頻振動不脫落；在薄膜濃縮的溶劑回流管路中，可避免溶劑揮發損耗。內壁光滑使粘稠提取物輸送順暢，CIP 清洗時 30 秒即可徹底潔凈，減少批次切換時間。通過 EU 10/2011 認證，滿足植物提取物的食品級要求，為天然產物的高效提取提供可靠管路支持。廣東特氟龍軟管符合標準