焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，氬弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光滑。氬弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。常州炎能電力鈑金件激光切割邊緣垂直度誤差≤0.03mm。重慶重型支架鈑金工廠

CNC加工過程中刀痕的出現(xiàn)可能是由于以下幾個(gè)原因：刀具磨損、刀具選擇不當(dāng)、加工參數(shù)不合適，或者工件固定不穩(wěn)定等。為了解決這個(gè)問題，我建議你首先檢查刀具的磨損情況。刀具如果已經(jīng)磨損嚴(yán)重，那就應(yīng)該及時(shí)更換。另外，確保選擇合適的刀具，比如切削角度、切削刃等方面要與工件相匹配。同時(shí)，你需要對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。***，檢查一下工件固定方式是否牢固，如果有松動(dòng)的地方，要及時(shí)加以修復(fù)。重慶重型支架鈑金工廠炎能電力鈑金模塊化設(shè)計(jì)，可組合拼接適配多類電力設(shè)備。

常州炎能電力有限公司的鈑金模塊化設(shè)計(jì)為客戶后期維護(hù)與擴(kuò)容提供了便利。公司將電力設(shè)備鈑金件設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)化模塊，如控制柜分為柜體、柜門、背板、側(cè)板等**模塊，每個(gè)模塊都均可以單獨(dú)更換；模塊之間采用螺栓連接，無需焊接，拆卸方便。在某工業(yè)園區(qū)電力改造項(xiàng)目中，客戶需對(duì)原有控制柜進(jìn)行擴(kuò)容，常州炎能電力有限公司通過更換側(cè)板與背板模塊，無需整體更換柜體，使改造成本降低了 50%，改造周期縮短至 2 天，避免影響園區(qū)的正常供電 。

在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細(xì)的鈑金設(shè)計(jì)指南可參考機(jī)械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南》。過程圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。CNC加工過程中怎么保證孔的同心度？

炎能電力在鈑金表面處理環(huán)節(jié)提供多元化解決方案，適配不同使用場(chǎng)景需求。戶外電力設(shè)備鈑金件采用靜電噴涂工藝，選用耐候性環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度控制在 60-80μm，經(jīng)鹽霧測(cè)試可達(dá) 500 小時(shí)以上，3 年戶外使用無明顯銹蝕；不銹鋼件通過酸洗鈍化處理去除焊接氧化皮，形成致密鈍化膜，耐腐性提升 30%；操作臺(tái)面板等需高耐磨的部件采用拉絲 + 陽(yáng)極氧化工藝，表面硬度達(dá) HV300 以上。在某海上風(fēng)電控制柜項(xiàng)目中，定制 “磷化 + 靜電噴涂 + 氟碳罩面” 復(fù)合處理方案，使柜體耐鹽霧性能提升至 1000 小時(shí)，可抵御海上高濕度、高鹽分環(huán)境侵蝕，確保 5 年使用壽命內(nèi)無需頻繁維護(hù)。常州炎能電力光伏逆變器外殼鈑金加工，防護(hù)等級(jí) IP65。重慶重型支架鈑金工廠

常州炎能電力按客戶圖紙加工鈑金，孔位、尺寸 100% 貼合設(shè)計(jì)。重慶重型支架鈑金工廠

常州炎能電力有限公司持續(xù)推進(jìn)鈑金加工自動(dòng)化升級(jí)，引入智能生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)激光切割、折彎、焊接、打磨工序的半自動(dòng)化銜接。激光切割機(jī)與折彎?rùn)C(jī)之間通過機(jī)械臂轉(zhuǎn)運(yùn)板材，減少人工搬運(yùn)時(shí)間，整體生產(chǎn)效率提升 35%。在 500 套配電箱殼體批量生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線將生產(chǎn)周期從 15 天縮短至 12 天，人工成本降低 25%。同時(shí)部署 ERP+MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量追溯的全流程信息化管控，客戶可實(shí)時(shí)查看訂單進(jìn)度，原材料批次、加工參數(shù)等信息全程可追溯。重慶重型支架鈑金工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機(jī)加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺(tái)剪板機(jī)，2臺(tái)鋸床，3臺(tái)切割機(jī)，2臺(tái)4米折彎?rùn)C(jī)，20臺(tái)沖床，1臺(tái)鍛壓機(jī)，3臺(tái)壓鑄機(jī)，12臺(tái)CNC鉆攻，2臺(tái)數(shù)控車床。

我們擁有完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！