我國(guó)聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)量增速較快，打破了完全依賴進(jìn)口的狀況，整體來(lái)看，全球聚苯硫醚生產(chǎn)廠家主要分布在日本、美國(guó)、中國(guó)和德國(guó)，其中，日本占據(jù)著全球PPS總產(chǎn)能的五成以仍在晉國(guó)。努苦管型的發(fā)顯起步校腦但具發(fā)展涑度校快先后經(jīng)歷了m1必晶只是如發(fā)展期產(chǎn)業(yè)化醞釀期-產(chǎn)業(yè)化期。目前，主要的生產(chǎn)廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司，年產(chǎn)能分別為1.5萬(wàn)噸、1萬(wàn)噸、0.3萬(wàn)噸、0.4萬(wàn)噸。整體來(lái)看，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)量增速較快，數(shù)據(jù)顯示，從2013年的年產(chǎn)1.32萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2017年的11:21萬(wàn)噸，年度復(fù)合增長(zhǎng)率為35.74%。純聚苯硫醚的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。碳纖維聚苯硫醚板材

聚苯硫醚，全稱為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱，易于結(jié)晶，無(wú)極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無(wú)法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。碳纖維聚苯硫醚板材可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。

聚苯硫醚是一種結(jié)晶性的聚合物。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無(wú)定形區(qū)(結(jié)晶度約為5％)，在125℃時(shí)發(fā)生結(jié)晶放熱，玻璃化溫度為93℃；熔點(diǎn)281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結(jié)晶，(增加至30％)，如在130—230℃溫度下對(duì)拉伸纖維進(jìn)行熱處理，可使結(jié)晶度增加到60—80％。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變或結(jié)晶放熱現(xiàn)象，其熔點(diǎn)為284℃。隨著拉伸熱定形后結(jié)晶度的提高，纖維的密度也相應(yīng)增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，經(jīng)熱處理后則可達(dá)1.38g／cm3。

peek和聚苯硫醚如何區(qū)分可以通過以下方法進(jìn)行辨別：1、嗅識(shí)別法：使用打火機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，如果聞到刺鼻氣味則是聚苯硫醚板；如果沒有聞到刺鼻的氣味可能就是PEEK板。2、聽識(shí)別法：將產(chǎn)品摔到地上，如果聽到很清脆像金屬掉落的聲音則不是PEEK板；如果聽到悶悶的聲音則可能是PEEK板。3、密度法：聚苯硫醚和PEEK的密度是不一樣的，特別是現(xiàn)在聚苯硫醚通常會(huì)加入玻纖進(jìn)行改性增強(qiáng)，加入玻纖后聚苯硫醚的密度會(huì)較高于PEEK，在制作出同樣尺寸的產(chǎn)品后，PEEK會(huì)偏輕于聚苯硫醚。4、熔點(diǎn)法：如果有較為完善的設(shè)備，可以通過檢測(cè)熔點(diǎn)的方式進(jìn)行區(qū)別，聚苯硫醚的熔點(diǎn)在280℃左右，而PEEK的熔點(diǎn)在334℃左右。熱學(xué)性能:聚苯硫醚具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。

作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)不可缺少的新型高分子材料，我國(guó)的聚苯硫醚市場(chǎng)蓄勢(shì)待發(fā)，然而材料卻常常是處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。我國(guó)的聚苯硫醚來(lái)源主要依賴美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料。什么是PPS改性粒料？是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工、抽粒而成，比如上述所說的加入玻纖、碳纖維的復(fù)合材料就是對(duì)PPS做了改性。這種改性的聚苯硫醚對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。目前，國(guó)內(nèi)有許多與聚苯硫醚相關(guān)的企業(yè)，但是由于較高的技術(shù)壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù)，在技術(shù)和研發(fā)方面有了豐富的積累和沉淀，并取得了多項(xiàng)發(fā)明，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。聚苯硫醚的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。山西碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚

成型性能好，無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。碳纖維聚苯硫醚板材

助催化劑一般是無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機(jī)酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達(dá)不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長(zhǎng)、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國(guó)內(nèi)通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。碳纖維聚苯硫醚板材