PEEK4、電線包覆領(lǐng)域PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。5、板材、棒材等領(lǐng)域PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。6、纖維領(lǐng)域PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。7、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域[1]由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。K的主要應(yīng)用領(lǐng)域PEEK主要用于制造汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等零部件。湖北碳纖PEEK接插件

機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時間內(nèi)發(fā)升長久的變形。“疲勞”是指材料在反復循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能，并且在很長的使用壽命期內(nèi)，比許多其他聚合物和金屬更耐用。可再加工和循環(huán)利用PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。洛陽碳纖維PEEK纖維可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。

PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司（OxfordPerformanceMaterials，OPM）CEOScottDeFelice注意到，原位固化（ISC）熱塑性復合材料（TPCs）是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結(jié)構(gòu)件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運而升的。如果熱壓罐體積更大，工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗中也可見一斑。（三菱重工升產(chǎn)波音787的機翼，富士重工升產(chǎn)翼盒，川崎重工升產(chǎn)圓筒段機身。）小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當好，但對于大型部件，z起碼會受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說，要獲得較好品質(zhì)復合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長時間。這對于未來窄體客機的升產(chǎn)速率是根本不允許的。

PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫(yī)療方面的應(yīng)用外，在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。然而由于其熔點高的原因，PEEK尚無法通過常規(guī)打印機進行打印，雖如此，至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體。PEEK能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分，其優(yōu)異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢。通過3D打印，依據(jù)應(yīng)用需求進行力學性能（如韌性、模量）的調(diào)控，可實現(xiàn)高性能PEEK零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。

“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道，這看似一個奇怪的詞語，但科學家們用它來描述某些包含有或由環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的分子（如上面的芳基結(jié)構(gòu)單元）。此類型小分子，如甲苯和萘，具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數(shù)熱塑性塑料一樣，在正常情況下是無味的。從化學角度來看，PEEK主要是一種線性半結(jié)晶聚合物。上面方括號中所示的“重復單元”被復制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個PEEK聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思，這樣很多EEK就形成了PEEK。芳基和酮基具有一定剛性，因而提供了剛度，這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供了一定程度的柔韌性，而芳基和酮基具有化學惰性，從而具有耐化學腐蝕性。重復單元的規(guī)整結(jié)構(gòu)意味著PEEK分子可部分結(jié)晶，而結(jié)晶性可提供耐磨、抗蠕變、抗疲勞和耐化學性等性能——稍后將對此進行詳細介紹。形成的聚合物被大范圍公認為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一。與金屬相比，PEEK類材料重量輕、易成形、耐腐蝕，并具相當高的比強度（單位重量強度）。PEEK（聚醚醚酮）是一種特種工程塑料，具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能。長春玻纖增強PEEK軸套

即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度.湖北碳纖PEEK接插件

PEEK材料中文名叫聚醚醚酮材料，是一種超耐高溫特種工程材料。一般情況下可以在260度以下工作溫度正常使用，短時溫度可以達到300度，仍可保持極好的機械功能。PEEK材料有很多的優(yōu)點：◆自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。◆易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。◆低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。聚醚醚酮是一種高性能工程塑料。它具有耐溫、耐化學腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電氣性能好等優(yōu)點。聚醚醚酮可以用于生產(chǎn)管道、夾具、制動系統(tǒng)、泵、電器、汽車零部件等成品。例如，生產(chǎn)聚醚醚酮管道可以在高溫高壓環(huán)境下耐腐蝕，生產(chǎn)聚醚醚酮夾具可以用于制造各類電子設(shè)備。湖北碳纖PEEK接插件