聚苯硫醚又叫PPS，pps塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國(guó)菲利普公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國(guó)的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國(guó)和日本，西歐各國(guó)現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。遼寧玻璃纖維聚苯硫醚葉輪

作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)不可缺少的新型高分子材料，我國(guó)的聚苯硫醚市場(chǎng)蓄勢(shì)待發(fā)，然而材料卻常常是處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。我國(guó)的聚苯硫醚來源主要依賴美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料。什么是PPS改性粒料？是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工、抽粒而成，比如上述所說的加入玻纖、碳纖維的復(fù)合材料就是對(duì)PPS做了改性。這種改性的聚苯硫醚對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。目前，國(guó)內(nèi)有許多與聚苯硫醚相關(guān)的企業(yè)，但是由于較高的技術(shù)壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù)，在技術(shù)和研發(fā)方面有了豐富的積累和沉淀，并取得了多項(xiàng)發(fā)明，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。山西高耐磨聚苯硫醚應(yīng)用應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等。

結(jié)果表明：（1）聚苯硫醚纖維在接近火焰時(shí)收縮，在火焰中熔融燃燒，冒些許黑黑色氣體，離開火焰不延燃，有臭味，殘?jiān)鼮楹诤稚矇K。（2）聚苯硫醚纖維的橫截面形態(tài)為圓形或近似圓形，其縱向形態(tài)為表面平滑，與大部分合成纖維類似。（3）聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸（95％～98％）和硝酸（65％），溶液顏色分別呈現(xiàn)黑色和黃色。（4）聚苯硫醚纖維的熔點(diǎn)為284℃。（5）觀察1090.69cm-1特征峰是判斷聚苯硫醚結(jié)晶度的一種方法，故通過紅外譜圖和譜帶的分布可以有效鑒別聚苯硫醚纖維。（6）聚苯硫醚纖維的系統(tǒng)鑒別法為：首先通過燃燒法確定纖維的類別，即合成纖維，然后通過化學(xué)溶解法以及熔點(diǎn)法Z終確定纖維的種類。而紅外吸收光譜法可以對(duì)純聚苯硫醚纖維進(jìn)一步的確認(rèn)，適用于仲裁性試驗(yàn)。

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。聚苯硫醚因性能脆而很少使用，應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。

聚苯硫醚綜合性能優(yōu)異，但是也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其它材料復(fù)合使用以提高性能，最常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻璃纖維結(jié)晶，再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性，當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時(shí)可以起到增強(qiáng)作用。碳纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度和模量高、導(dǎo)電導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，常常與聚苯硫醚復(fù)合加工應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域，這種復(fù)合材料也被認(rèn)為是綜合性能比較好、相當(dāng)有潛力的航空熱塑性復(fù)合材料之一。除此之外，還可以將聚苯硫醚與PTFE共混形成復(fù)合材料。PTFE的分子結(jié)構(gòu)中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應(yīng)，使得其具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，與聚苯硫醚結(jié)合不僅能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)，還能夠改善聚苯硫醚韌性差、力學(xué)強(qiáng)度低、耐磨損性能低的缺點(diǎn)。兩者的結(jié)合可謂是“天作之合”。聚苯硫醚由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。濟(jì)南玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚薄膜

耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。遼寧玻璃纖維聚苯硫醚葉輪

PPS，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、擠出級(jí)/薄膜級(jí)。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長(zhǎng)先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國(guó)的聚苯硫醚來源主要依賴美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工、抽粒而成，對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù)，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。遼寧玻璃纖維聚苯硫醚葉輪