軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進行增韌改性，應用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動態就是利用其專有的納米合金技術，通過優化使用其創新材料的聚合物結構設計成功開發了高彈性PPS樹脂，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進PPS的脆性非常有效，當共混物受到沖擊時，彈性體粒子作為應力集中中心首先發生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時引發基體產生剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉變，從而達到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。北京碳纖PPS纖維

經過玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導電性、導熱性、耐熱性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。從而形成了據有特有功能的特種工程塑料。PPS的用途十分寬泛，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。山西高耐磨PPS粉末PPS雖有交聯，但流動性下降不多。

  (1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

PPS除了具有杰出的連續耐熱性、耐藥品性(汽油、機油等)等高性能外，還由于可提高生產效率(可注塑成型)，使成本**降低。隨著新能源汽車的發展，汽車零部件生產是未來PPS應用*****的領域，如圖為PPS生產的汽車零件。2環保領域各類焚燒廠、鋼鐵廠等產生的廢氣、廢塵具有溫度高、濕度大、腐蝕性等問題，這要求除塵材料具有很強的耐高溫、耐腐蝕等性能。而纖維級PPS具有很高的熱穩定性，可以在200~240℃下連續使用，PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯，且就阻燃性而言，PPS纖維制品不易燃，無需添加阻燃劑就可達到UL-94V-0標準。因此，PPS纖維制品在以上領域的應用可以**提高除塵設備的使用壽命。其中，被應用*****的產品便是除塵濾袋。3**制造業的精密儀器改性過的PPS(30%GF)具備低結晶度性能，易于控制產品的尺寸精度。同時，由于具有優異的低摩擦、低磨損性能，適用于對滑動特性有特殊需要的項目用途，如齒輪、軸承等。改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，可應用溫度高的受力環境中。

PPS塑料電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm，表面電阻率為1×10×15Ω，電氣強度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的，到期后，日本的企業也開始研發和生產。山西高耐磨PPS粉末

PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定。北京碳纖PPS纖維

綜合性能優異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結晶聚合物。其晶體含量約為65%，密度為1.34g/cm^3。其力學性能優良，拉伸強度和彎曲強度優于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出，加入玻璃纖維增強后其力學性能更優。2優異的耐熱性。其熔點可達275~291℃，熱變形溫度為135℃，玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中，約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度，在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃，長期連續使用的熱穩定性優于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結構對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優良，與其他工程塑料相比，其介電常數小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下，PPS仍能保持優良的電絕緣性。在其中加入導電填料，可制得導電性PPS復合材料，用于實現防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結晶度，故其具有優良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。北京碳纖PPS纖維