因此，自PPS開發(fā)成功后，人們對它進(jìn)行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種，根據(jù)化學(xué)/物理改性手段可主要?jiǎng)澐譃閮煞N：結(jié)構(gòu)改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可進(jìn)一步分為填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可70％，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點(diǎn)高，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。江蘇阻燃PPS板材

 pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機(jī)玻璃，著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。長春阻燃PPS齒輪pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

1、PPS是一種新型樹陸侍槐脂材料。是新化學(xué)工藝的一個(gè)衍生品，PPS本質(zhì)上屬于塑料的一種，具有其它塑料所沒有的換洗性質(zhì)，比如說適合在高溫的工業(yè)環(huán)境下工作，質(zhì)地堅(jiān)硬，不易折早友斷，也不容易被點(diǎn)燃，總之，PPS材料適合在多種工業(yè)環(huán)境下使用。2、廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)，比如說手機(jī)數(shù)碼等等數(shù)談察碼產(chǎn)品，還有汽車等等。PPS的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不容易與其他的化學(xué)材料進(jìn)行反應(yīng)，并且還具有優(yōu)良的電性能。樹脂是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，三井化學(xué)樹脂可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層，對pps有附著力。pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí)。基本上，除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外，各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí)，在UL 94性中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

PPS除了具有杰出的連續(xù)耐熱性、耐藥品性(汽油、機(jī)油等)等高性能外，還由于可提高生產(chǎn)效率(可注塑成型)，使成本**降低。隨著新能源汽車的發(fā)展，汽車零部件生產(chǎn)是未來PPS應(yīng)用*****的領(lǐng)域，如圖為PPS生產(chǎn)的汽車零件。2環(huán)保領(lǐng)域各類焚燒廠、鋼鐵廠等產(chǎn)生的廢氣、廢塵具有溫度高、濕度大、腐蝕性等問題，這要求除塵材料具有很強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕等性能。而纖維級(jí)PPS具有很高的熱穩(wěn)定性，可以在200~240℃下連續(xù)使用，PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯，且就阻燃性而言，PPS纖維制品不易燃，無需添加阻燃劑就可達(dá)到UL-94V-0標(biāo)準(zhǔn)。因此，PPS纖維制品在以上領(lǐng)域的應(yīng)用可以**提高除塵設(shè)備的使用壽命。其中，被應(yīng)用*****的產(chǎn)品便是除塵濾袋。3**制造業(yè)的精密儀器改性過的PPS(30%GF)具備低結(jié)晶度性能，易于控制產(chǎn)品的尺寸精度。同時(shí)，由于具有優(yōu)異的低摩擦、低磨損性能，適用于對滑動(dòng)特性有特殊需要的項(xiàng)目用途，如齒輪、軸承等。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)PPS，碳纖維增強(qiáng)PPS等。長春阻燃PPS齒輪

紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。江蘇阻燃PPS板材

PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)，無機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對溫度的敏感性能小。熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比。江蘇阻燃PPS板材