聚苯硫醚的綜合性能優異，但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻纖結晶，再加入偶聯劑改善兩者界面的結合性，當復合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。而碳纖維具有質輕、強度和模量高、導電導熱、膨脹系數小等的優點，常常與聚苯硫醚復合加工應用在航天航空領域，這種復合材料也被認為是綜合性能比較好、相當有潛力的航空熱塑性復合材料之一。聚苯硫醚一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強聚苯硫醚的熔融可大一些，但不能大于200。浙江增韌聚苯硫醚薄膜

合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚，反應副產物為氯化鈉，反應式為：自縮聚法是以鹵代苯硫酚金屬鹽為原料，在氮氣保護下于200～250℃下自縮聚制備聚苯硫醚，反應副產物為鹵化金屬鹽，三、改性經過玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導電性、導熱性、耐熱性、耐磨性、GQ度、耐水解等材料特征。從而形成了據有特有功能的特種工程塑料。山東玻纖增強聚苯硫醚棒材聚苯硫醚用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件。

PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高溫．高濕的環境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能[2-3]

  按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環狀苯硫醚齊聚物的開環聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業生產大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。

除此之外，還有我們在以往的文章中經常提到的聚苯硫醚與聚四氟乙烯共混形成的復合材料。聚四氟乙烯的分子結構中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應，使得其具有優異的自潤滑性、電絕緣性、化學穩定性、耐高低溫、耐老化等優點，與聚苯硫醚結合不僅能夠發揮兩者的優勢，還能夠改善聚苯硫醚韌性差，機械強度低、耐磨損性能低的缺點。兩者的結合可謂是“天作之合”。作為高新技術產業發展和傳統產業升級不可缺少的新型高分子材料，我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發，然而材料卻常常是處于供不應求的狀態。聚苯硫醚的耐輻射性真的很好。湖北增韌聚苯硫醚注塑

聚苯硫醚不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。浙江增韌聚苯硫醚薄膜

聚苯硫醚(PPS)為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的bai聚合物，是一種綜合性du能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。想找正規的PPS材料公司可考慮德陽正嘉化工科技有限公司.公司量身定制解決方案,響應客戶需求. 集工程塑膠原料及制品的研發、生產、銷售和服務等于一體.產品和服務大范圍應用于電子電器、汽車機械、食品加工等領域,擁有專業的技術團隊,產品性能好、品質高、價格優.多種產品可供選擇,滿足客戶不同要求,公司提供一系列的專業服務.浙江增韌聚苯硫醚薄膜