金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。無錫CE認證金相切割機生產廠家

自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。合肥金相切割機品牌金相切割機使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率很快，切割精度很高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等；金屬材料切割機主要是刀具切割機。切割機從控制方式來區分，分為數控切割機和手動切割機。數控切割機就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。

金相切割機：無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標:可切割樣品的尺寸:根據不同的切割機可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過濾級別:足夠的泵送量和有效的過濾是切割冷卻效果的保證。由于切割的使用環境和用途，配備切割機還需要考慮:良好的清理保養以及防銹等使用習慣。根據樣品切割需求的配套切割輪的選型。金相切割機安裝：在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。

金相切割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。該切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。金相切割機安裝：將金相切割機平置于穩固的工作臺上。重慶全自動金相切割機廠家推薦

金相切割機開機前的準備：確認本機接 地線 牢固可靠。無錫CE認證金相切割機生產廠家

金相切割機的注意事項：移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。檢查電極絲的送進速度是否恰當。根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。無錫CE認證金相切割機生產廠家