金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明：切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。金相切割機一定要避免電線及電器元件長時間地暴露在水里或潮濕的環境下。廣州手動金相切割機耗材

金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產成本較低。廣州手動金相切割機耗材金相切割機為了提高工作效率，對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

金相切割機的維護保養：本機環境溫度要控制在10—30℃范圍內,環境相對濕度≤65%。各轉動部位要經常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時消除油污并加注潤滑油。機體內的積屑污物要經常消除，以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作，在切割前要使電機達到全速。切割機工作時，左側禁止人員停留。發現有不正常聲音，應立刻停機檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉動方可取試樣。檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。金相切割機定期檢查機器各部分的緊固件，確保緊固到位。

金相切割機的保養維護：操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護和保養：每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護與保養：每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。全自動金相切割機的應用及優勢：切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測。濟南手動金相切割機選型

金相切割機切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。廣州手動金相切割機耗材

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。廣州手動金相切割機耗材