顯微硬度計在現場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度。火力發電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，會出現某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計穩定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長。南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計生產廠家

顯微硬度計的操作方法：先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉，使目鏡內觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態時，按下[CL]鍵清零。轉動左側鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉動右側鼓輪，兩刻線分離，使右側刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。當右側鼓輪轉動時，LCD屏上D1后的數字閃爍，表示結果還未輸入，當結果輸入后就不再閃爍，光標轉入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注: 壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發生變形，所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行，取其算術平均值。( 當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計生產廠家顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。

顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術與數據處理技術，圖像壓痕清晰，測試精度高；高精度的電機控制技術，讓塔臺轉換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺轉動步數，讓塔臺定位更加準確；可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調節的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動；高級存儲系統可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失，高級時鐘控制系統，讓時間更加明了。

顯微硬度計特點：1．試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試； 2．壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試； 3.全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果更加接近一致； 4.全新大三通光路系統，接近100%光吸收； 5.物鏡（壓頭）-基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統； 6.主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加簡便； 7.采用高大上的光學成像技術，圖像壓痕清晰；精確的360度塔臺等分技術，讓塔臺定位更加正確；可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調節的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動； 高級存儲系統可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失; 高精度的升降軸讓機器運行更加平穩舒適； 穩定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長； 顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。

顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。相對于壓頭按壓樣品時產生的擠壓應力區域可以從壓痕中心延伸到四倍對角線距離。為了避免相鄰區域的其他硬度或空間影響被測部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應至少為被壓對角線長度的2.5倍。也就是說，按下的對角線長度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測量c、晶粒、相、雜物等時，應根據上述兩項原則選擇負荷，壓頭壓痕深度應小于其厚度的1/10.壓頭對角線長度應小于其面積的1/5。顯微硬度計主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現。南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計生產廠家

顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性。南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計生產廠家

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計生產廠家