可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨損系數、建筑材料中混凝土的結合力、瓷器的強度等。 所得壓痕為棱形，輪廓清楚，其對角線長度的測量精度高。顯微硬度計缺點：試件尺寸不可太大；如要知道材料或零件的硬度，則必須對試件進行多點硬度試驗。對試件的表面質量要求較高，尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。對測試人員必須進行一定的訓練。以保證測試人員的瞄準精度。 對環境要求高，尤其是要求有嚴格的防振措施。顯微硬度計壓痕小，可認為無損檢測。溫州燒結金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計特點： 1、數顯顯微硬度計上開發了全新大三通光學系統, 實現電腦圖像處理系統的連接、目鏡與CCD攝影同時觀看測試； 2、儀器配備高精密的CCD圖像成像系統和圖像采集處理器，將儀器內部采集壓痕圖像轉換進入電腦軟件處理中心； 3、本儀器配備了硬度測量分析系統。此軟件具有圖像識別、測量和分析技術的硬度測量分析軟件，實現了硬度圖像的自動高速測量。本軟件系統具備了多種硬度功能的特色功能（模擬調焦、色彩背景）等； 4、機器實現了硬度圖像的自動高速測量，主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加簡便。鎮江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計銷售廠家顯微硬度計使用時候注意這幾點：換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。

顯微硬度計試驗的特點：硬度試驗在生產和科研領域是對工藝加工和產品質量檢驗的主要手段之一，因為它可以實現直接的無損檢驗。可以直接評價零部件的質量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節省材料，而且試驗方便迅速.操作簡單，硬度計相對其他材料試驗設備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗的特點外，還具有獨特之處：試驗負荷較其他任何硬度試驗法都小；一般做定量測量的常用負荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50、100、200、300、500和1000gf）0.49N（50gf）以下的負荷力多作定性分析用。或鑒別金相組織用。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。

顯微硬度計清潔的使用環境是所有精密儀器的共同要求，硬度計也不例外，而且它對環境的要求較之其他產品更高。我們應把硬度計放置在一個干燥清潔的環境中，遠離潮濕的地方，同時注意室內通風。由于硬度計的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細小的灰塵顆粒都可能對投影效果造成影響。另外，硬度計一般都是通過專門的風扇以每分鐘幾十升空氣的流量對它進行送風冷卻，高速氣流在經過濾塵網后還有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產生靜電而吸附在散熱系統中，對投影畫面會有一定的影響，同時過多的灰塵也會影響散熱風扇的轉動，造成硬度計過熱。所以，我們必須要經常清洗進風口處的濾塵網。由于液晶板對溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時，也要保證讓使用中的硬度計遠離熱源，以免液晶板損壞。顯微硬度計的操作方法：轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。鎮江淬火與回火調質硬度顯微硬度計銷售

顯微硬度計操作規程：當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵。溫州燒結金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計維護保養常識：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。溫州燒結金屬材料顯微硬度計誤差