顯微硬度計特點：1．試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試； 2．壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試； 3.全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果更加接近一致； 4.全新大三通光路系統，接近100%光吸收； 5.物鏡（壓頭）-基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統； 6.主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加簡便； 7.采用高大上的光學成像技術，圖像壓痕清晰；精確的360度塔臺等分技術，讓塔臺定位更加正確；可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調節的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動； 高級存儲系統可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失; 高精度的升降軸讓機器運行更加平穩舒適； 穩定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長； 顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇。杭州汽車零部件顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調焦找像平面時，對于缺乏經驗的操作者是很困難的，甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進一步調節升降即可找到此表面邊緣的像。杭州汽車零部件顯微硬度計銷售廠家顯微硬度計可0-100%無級調節的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞。

顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據壓力頭，根據深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。因為我們知道一般的試件或表面層厚度，也應該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據壓頭按壓試件時，擠壓應力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時，應選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷，以免影響試件硬度測量的準確性。為了保證顯微硬度計測量精度，在情況允許時應選擇大負荷，一般按下的對角線長度應大于20m。

顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術與數據處理技術，圖像壓痕清晰，測試精度高；高精度的電機控制技術，讓塔臺轉換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺轉動步數，讓塔臺定位更加準確；可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調節的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動；高級存儲系統可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失，高級時鐘控制系統，讓時間更加明了。顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

顯微硬度計使用中標準硬度塊的使用規則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進行修磨直接用來支承的話，會使支承面與試臺面無法良好的接觸影響測量精度，還可能損壞試臺面，如果在壓頭壓入過程中發生了移位還可能使壓頭損壞。2、過期硬度塊定期檢查，不建議使用過期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時效性。一般正規企業生產的硬度塊都經過人工和自然時效的，硬度并不會發生太大變動，但是按檢定周期重新檢定一下用起來會更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測試件的硬度范圍。但一般的標準硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產廠家一般以檢定規程規定的檢定用硬度塊的范圍進行生產。硬度塊有兩個面，測量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個面，其它都是不可以的。硬度塊的生產都測量面的表面質量和硬度均勻性，硬度塊出廠時只標定測量面，支承面硬度不均勻不適合測量。一般標刻有硬度標準值的一面為測量面，錘擊布氏硬度塊有標定壓痕的那面也是測量面。顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。呼和浩特螺絲硬度顯微硬度計售價

顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。杭州汽車零部件顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。杭州汽車零部件顯微硬度計銷售廠家