顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應用：為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。這種方式進行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，進行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。溫州火焰淬火硬度顯微硬度計廠家

顯微硬度計保養與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺生姜絲杠應定期潤滑。具體方法為：去下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。溫州火焰淬火硬度顯微硬度計廠家顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。

硬度是材料機械性能的重要指標之一，硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。在機械性能試驗中，測量硬度是簡單、經濟、快的方法之一，也是在生產過程中檢驗產品質量的措施之一。因為金屬等材料的硬度與其他機械性能相互作用。因此，大多數金屬材料通過測量硬度，顯微硬度計可以大致估計其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。

顯微硬度計的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個相對面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計)和維氏經度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的顯微硬度計以每壓痕面積的負荷來表示。將選定的固定測試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時間(保持載荷)后刪除測試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部。對于金字塔或努氏縮進，用撥片鏡頭測量對角線長度以獲得撥片區域。顯微鏡度值是實驗力和被壓表面積的比率。顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性。

顯微硬度計試驗的特點：硬度試驗在生產和科研領域是對工藝加工和產品質量檢驗的主要手段之一，因為它可以實現直接的無損檢驗?？梢灾苯釉u價零部件的質量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節省材料，而且試驗方便迅速.操作簡單，硬度計相對其他材料試驗設備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗的特點外，還具有獨特之處：試驗負荷較其他任何硬度試驗法都??；一般做定量測量的常用負荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50、100、200、300、500和1000gf）0.49N（50gf）以下的負荷力多作定性分析用?；蜩b別金相組織用。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。北京自動聚焦顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計試驗是一種非破壞性試驗，其壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡是非目力所能發現的。溫州火焰淬火硬度顯微硬度計廠家

顯微硬度計維護保養常識：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。溫州火焰淬火硬度顯微硬度計廠家