金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。金相切割機金相切割機使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。重慶智能進刀金相切割機專業生產

不管在任何時候，維修與保養時，一定要斷開電源。陶瓷切割機使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。更換新刀片時，要檢查刀片有無裂紋，缺口和折彎，裝后要試運行。用鈍的鋸片將導致電機不能正常工作，應按時更換新刀片，或用耐火磚切割磨刀法。切割機電機是S6工作制，當電機在使用中發生自動停機現象，是電機自動保護起作用，請停用十幾分鐘，再開開關，電機又可以工作了。注意電源接地，孩童不得開機運轉。定期檢查機器安全防護罩等易松動的地方。定期地更換鋸片，鈍鋸片會損壞電機，而且影響機器的切割質量和效率。一定要避免電線及電器元件長時間地暴露在水里或潮濕的環境下。保持所有的部件干燥，不受潮。每次使用完后，需要將水盆里的水放掉，同時清洗水盆。由于是帶水作業，所以機器各部分也要擦干，以防生銹。每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過濾棉，確保管路暢通。昆明大型金相切割機耗材金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。

金相切割機的操作步驟：開機前的準備，確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。確認本機接地線牢固可靠。確認切割砂輪片沒有松動。確認切割砂輪片運行時正轉。確認進出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開夾緊螺桿，使試樣裝入試樣夾持架鉗口內→按取樣尺寸要求，緊固試樣，并使其在切割時不能松動。試樣的切割：按綠色按鈕打開電動機開關，后打開冷卻水開關→適當調節冷卻水的流量:流量過大，向外飛濺;流量過小，易使試樣過熱導致金相組織變化→緩慢放下試樣支撐架，當切割砂輪片接觸試樣后，便開始切割，施力要均勻，切勿用力過猛過大，以防損壞切割砂輪片和使試樣過熱—試樣切割完畢，支起夾持架，按紅色按鈕關閉電動機開關，關閉冷卻水開關一等砂輪不再轉動時，松開鉗口，取出試樣。

自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。金相切割機對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。

手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標:主機功率:功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具:夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂:就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明:主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況。金相切割機不是自己操作的，未經領導批準，不得隨意啟動。鄭州手動金相切割機切削液

全自動金相切割機的應用及優勢：封閉式切割，開機保護功能。重慶智能進刀金相切割機專業生產

線切割技術知識：X、Y運動的直線度是怎么保證的？首先應明確，某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機床的托板是承載在導軌上的，所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導軌本身狀態的平直度，二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態穩定的導軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌，托板和床身的高低溫和時效處理，目的也在于此。重慶智能進刀金相切割機專業生產