橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。金相切割機加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。昆明全自動金相切割機生產廠家

金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點：快速、簡便、高效、無污染。主要材料：水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料 、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割 砂輪片 等。用金相拋光劑可使得研磨、拋光更快速、簡便、高效，同時 無污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，縮短拋光時間，減輕 金相分析人員的勞動強度，并且極真實地再現材料 金相組織。重慶小型全自動金相切割機品牌金相切割機不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

隨著工、農、醫療等行業發展的逐漸壯大，各制造行業對生產設備的器械要求也越來越高，可編程切割機在同類切割機中脫穎而出?？删幊糖懈顧C替代了更多的人力勞動；受控式刀片設計，可靠性高，易維護，且無需對準調整；一體式觸摸屏操作界面連續性地/實時顯示切片的寬度、數量、校準選擇，及其警告和指導性界面，顯示很大彎曲變形及很佳性能。可編程切割機與每分鐘切割的速度相結合的程序設計非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性：切割6條每秒=360條/每分鐘；無金屬-金屬刀片接觸，減少刀片磨損。而無需經常打磨刀片。省時省力。受控式刀片設計，可靠性高，低維護。一體式觸摸屏操作界面，帶幫助界面。

使用切割機工作前：穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。工作時：嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件。本臺切割機只允許切割型材。不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。發現有不正常聲音，應立刻停止檢查。金相切割機自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭龋苄宰冃纬潭?，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。金相切割機鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。蘇州原裝進口金相切割機哪家好

金相切割機一定要避免電線及電器元件長時間地暴露在水里或潮濕的環境下。昆明全自動金相切割機生產廠家

金相切割機的注意事項：移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。檢查電極絲的送進速度是否恰當。根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。昆明全自動金相切割機生產廠家