想要顯微硬度計用得更久，這些維護保養事項該落到實處了！我們知道，想要影像測量儀用得更久，需要好的維護保養。然而，設備維護保養需要細心和耐心，時間長了可能會出現操作人員不夠重視、有所放松、沒有將維護保養事項該落到實處等問題。首先，我們先來看看影像測量儀在使用前，需要注意哪些事項。1、運輸安全，在運輸及搬運過程中，需保證影像測量儀始終處于水平狀態，切勿傾斜、側放或倒置，切勿受到外力撞擊、擠壓、振動。由于顯微硬度計儀器重量較大，因此搬運過程中要格外小心，以防出現不必要的人員損傷和產品損壞。2、開箱檢查打開包裝后，請仔細核對物品是否齊備、檢查各物品是否有機械損壞；如果物品有損壞或產品內容不符合，請先不要使用，并立即與廠家聯系。開箱后，應將影像測量儀放置于安全、平坦處，并用水平儀調整測量儀使其保持水平。顯微硬度計主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現。南京自動聚焦顯微硬度計測試方法

通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。南京感應淬火深度顯微硬度計標注方法顯微硬度計由硬度計主機，千分尺目鏡和相關附件組成。

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，顯微硬度計用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此尖部調節在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，顯微硬度計提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調節升降即可找到此針尖的像。顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。

硬度是材料機械性能重要指標之一，而硬度試驗是判斷材料或產品零件質量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，顯微硬度計測量硬度是一種容易、經濟、迅速的方法，也是生產過程中檢查產品質量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此，大多數金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。所以顯微硬度計被廣為應用。顯微硬度計是檢驗產品質量、制定合理的加工工藝的重要手段。杭州維氏顯微硬度計廠家推薦

電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。南京自動聚焦顯微硬度計測試方法

在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題，當這種情況出現時，我們應該按照下面的方法來進行操作。檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。顯微硬度計在排查工作中我們一定要仔細一點，多方面觀察，才能準確的發現問題所在，一般情況下，專業的硬度計維修技術人員會在很短的時間內就能準確找到問題所在，一般使用人員需要學習一定的相關知識才能在檢查出問題之后解決問題。南京自動聚焦顯微硬度計測試方法

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