顯微硬度計影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。顯然，材料本身是影響其硬度的關鍵因素。影響因素之二:測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發上，此時坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發的變形量并不一定真實的反映了沙發的硬度，影響因素之三:試驗方法不同，硬度的物理意義不同。顯微硬度計例如:布氏硬度試驗，顯微硬度計是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標尺條件下，以數值大小來比較硬度值的高低。顯微硬度計測量試件的平均硬度時，應選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

為什么顯微硬度計測試硬度在材料特性中很重要，任何材料的硬度測試都是該特定物品的特性。顯微硬度計材料的特性使他不易變形，刮擦，切割，彎曲和磨損。從事制造商品的業務，那么了解生產中所用材料的硬度水平對您來說非常重要。有時，單個產品是由不同的材料制成的，因此，當您知道每種材料的硬度時，可以輕松管理不同材料的比例來制造特定的產品。根據材料的物理特性，可以使用不同的硬度測試。在汽車，結構，故障分析，質量控制，航空航天和其他類型的每個行業中，不同材料的硬度測試都非常重要。當您獲得有關特定材料特性的適當數據時，這些特性如耐用性，柔韌性和強度。這些特性將幫助制造商將原材料轉換為成品。在測試材料時，硬度測試應進行較多的測試。一些材料具有非常簡單的測試來檢查其硬度，例如水。并且材料具有較多而漫長的過程來測試其硬度。但是，技術使硬度測試比其他材料的測試更簡單，更快捷。在這個技術時代，某些材料的硬度測試是通過簡單的劃痕測試進行的。幾乎所有類型的硬度測試都是通過廉價的設備進行的。常州硬化層梯度顯微硬度計測試方法顯微硬度計特點：主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現。

顯微硬度計的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同，不同的是，顯微硬度計壓力頭使用兩個相對面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計)和維氏經度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的顯微硬度計以每壓痕面積的負荷來表示。將選定的固定測試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時間(保持載荷)后刪除測試力(卸載)，顯微硬度計在樣本曲面上留下方形底部。對于金字塔或努氏縮進，用撥片鏡頭測量對角線長度以獲得撥片區域。顯微鏡度值是實驗力和被壓表面積的比率。

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度計顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計具有圖像識別、測量和分析技術的硬度測量分析軟件，實現了硬度圖像的自動高速測量。

顯微硬度計在現場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度?；鹆Πl電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，顯微硬度計會出現某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。溫州全自動顯微硬度計廠家推薦

顯微硬度計配備高精密的CCD圖像成像系統和圖像采集處理器，將壓痕圖像轉換進入電腦軟件處理中心。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的檢測儀器。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

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