洛氏硬度計的洛氏硬度值是施加總試驗力F后，卸除主試驗力F1，在初試驗力Fo繼續作用下，以由于主試驗力F1所引起的殘余壓入深度e來計算。數值e系規定以0。002mm為1個硬度單位，因此當壓頭軸向位移0。002mm時是即相當于洛氏硬度變化一個硬度單位。實驗時e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。洛氏硬度計外觀新穎，界面菜單化，測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制，硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。該機能進行各種硬度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度和測定試驗的環境溫度。洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。揚州桌上型洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計：1.維氏硬度計：用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。 對于表面層很薄、硬度又較低的材料，要用小負荷維氏硬度計。這種硬度計帶有顯微鏡(有的生產廠稱為顯微硬度計)以便觀察打出的凹痕，有的還配有編程計算器，能使硬度值的計算迅速準確。還有一種稱微小維氏硬度計，較小試驗力只有10克力(10gf)。2.布氏硬度計：測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料，用HBW表示。除一般數顯布氏硬度計外，還有攜帶式布氏硬度計、錘擊式布氏硬度計和門式布氏硬度計。南通工具鋼硬度洛氏硬度計表面硬度洛氏硬度計如何使用：被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動。

洛氏硬度計的使用注意事項：洛氏硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。5.被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。洛氏硬度計特點：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件。

洛氏硬度計：①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。③數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。數顯洛氏硬度計使用和維修：當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。蘇州HRB洛氏硬度計檢測方法

怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。揚州桌上型洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。2.主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了。3.主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。揚州桌上型洛氏硬度計表面硬度

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