顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量，化學反應儀在試驗力作用下壓入試樣表面，顯微硬度計保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度優越。維氏硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。顯微硬度計特點：物鏡（壓頭）-基板-光學系統-照明四者一體化結構設計。東莞自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。長春顯微硬度計測試方法顯微硬度計接旋轉變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力。

為什么顯微硬度計測試硬度在材料特性中很重要，任何材料的硬度測試都是該特定物品的特性。顯微硬度計材料的特性使他不易變形，刮擦，切割，彎曲和磨損。從事制造商品的業務，那么了解生產中所用材料的硬度水平對您來說非常重要。有時，單個產品是由不同的材料制成的，因此，當您知道每種材料的硬度時，可以輕松管理不同材料的比例來制造特定的產品。根據材料的物理特性，可以使用不同的硬度測試。在汽車，結構，故障分析，質量控制，航空航天和其他類型的每個行業中，不同材料的硬度測試都非常重要。當您獲得有關特定材料特性的適當數據時，這些特性如耐用性，柔韌性和強度。這些特性將幫助制造商將原材料轉換為成品。在測試材料時，硬度測試應進行較多的測試。一些材料具有非常簡單的測試來檢查其硬度，例如水。并且材料具有較多而漫長的過程來測試其硬度。但是，技術使硬度測試比其他材料的測試更簡單，更快捷。在這個技術時代，某些材料的硬度測試是通過簡單的劃痕測試進行的。幾乎所有類型的硬度測試都是通過廉價的設備進行的。

顯微硬度計在現場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度。火力發電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，顯微硬度計會出現某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。

顯微硬度計負荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產生負荷不能保持規定的時間，從而產生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，顯微硬度計一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標準試驗法的規定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內。加荷速度要根據加荷的方式以及加荷機構的特點而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉時間而定。無論哪種形式都應該使加荷速度達到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計特點：穩定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長。東莞自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計特點：壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試。東莞自動聚焦顯微硬度計

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數和原子間的結合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標。例如:將同樣尺寸、相同材質的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強化率等因素在內。在不同試驗方法的基礎上，正確運用試驗原理和試驗條件，得出的試驗結果對于各行業正確使用金屬材料、監視工藝的正確性、判定產品品質以及在科學實驗中均有重大的實際意義。東莞自動聚焦顯微硬度計

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