金相切割機的正確操作姿勢。1、首先裝上金相切割機的切割片；2、調整金相切割機的夾具位置并夾緊金相試樣，轉動推送手輪至工件靠近切割片處；3、調整固定式噴水管噴切割片，移動式噴水管噴金相試樣；4、調整位于夾具座旁的前后光電近接開關至適當位置；5、關上閘門；6、打開主電源及任務燈開關；7、換鈕切換至AUTO位置；8、按下主軸啟動；9、金相切割機將調整前進速度鈕先歸零，再轉至適當速度；10、調整后退速度鈕至適當速度；11、金相切割機按下自動啟動，開始進行金相切割；12、金相切割完成，切換鈕切至STOP，取出金相試樣即可。金相切割機維護：檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。合肥智能自動金相切割機廠家

金相切割機之安全注意事項，一是要檢查電路，防止觸電。金相切割機通常配備380V工業電壓、16A大插座，確保電路正常、電線沒有裸露、外殼接地的重要性不言而喻。二是要檢查外觀。金相切割機外形如果有明顯變化，切勿繼續使用。因為切割機設計時帶有很多保護裝置，一旦外觀發生變化，使用者很可能得不到相應的保護，金相切割機設備也可能不能正常使用，還可能有觸電的危險。防護罩不僅可以防飛濺（碎屑、冷卻水），還能防止切割片碎裂飛出傷人，防止人員誤接觸。廣州金相切割機耗材金相切割機使用時：不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

金相切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。

金相切割機要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相切割機金相試樣的制備要經過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響較后的結果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料，選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要較多應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金，陶瓷等。金相切割機的電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。

金相切割機橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相切割機金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。·以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。-以軟質或者脆性材料為例。如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致頭形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的。可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。金相切割機不管在任何時候，維修與保養時，一定要斷開電源。廣州金相切割機耗材

金相切割機工作后清潔、整理工作臺和場地。合肥智能自動金相切割機廠家

金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。2.金相切割機注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應及時清理機內積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。合肥智能自動金相切割機廠家

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