金相切割機的原理與操作規程：金相切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，金相切割機普遍地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。金相切割機必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。佛山小型全自動金相切割機安全操作

全自動金相切割機的應用及優勢：1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計，利于各種不規則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣（切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測）。是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗金相切割機的制樣設備之一。2.不銹鋼殼體，超大防震視。3.超大切割室，雙向進給切割方式。4.手動/自動雙重切割方式。5.屏顯式控制系統，直接選擇切割速度。6.自動雙冷卻系統，避免試樣塊燒。7.封閉式切割，開機保護功能。8.取樣結束切割刀自動復位功能。廣東金相切割機價格金相切割機定期地更換鋸片，鈍鋸片會損壞電機，而且影響機器的切割質量和效率。

金相切割機以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。手動切割機是適用范圍較廣，實現切割要求較簡便的選擇。

金相切割機操作流程：1.準備工作。接通進水管，將插頭插入電源插座，啟動電機，檢查電機軸的旋轉方向，軸旋轉方向應按順時針轉動。2.金相切割機砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉流水盤上的螺絲，取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上，在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應先空轉一段時間，以保證安全工作。3.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄，夾緊試樣。金相切割機的安全注意事項：檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。

金相切割機橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。金相切割機應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。南通全自動金相切割機銷售

金相切割機使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。佛山小型全自動金相切割機安全操作

金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相切割機金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料，選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要普遍應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金，陶瓷等。佛山小型全自動金相切割機安全操作

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