金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種(以下簡稱鑲嵌機)，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣打磨拋光操作、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。在金相分析樣品制備過程中，觀測面在被磨拋前的方向調整一般是使用鑲嵌樹脂對樣品方向進行固定，同時鑲嵌可以使不規則的樣品變成方便手持的形狀，從而便于控制磨拋過程，這個樣品方向固定和形狀規范的過程叫做金相樣品的鑲嵌，后來隨著樣品自動磨拋方法和設備的出現，金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規則形狀的樣品外形統一和標準化，使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。金相鑲嵌機通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品，在經過一定溫度和壓力的作用后，冷卻成型的過程，也叫熱鑲嵌，這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓。無錫小型全自動金相鑲嵌機直銷廠家

選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持較佳工作狀態，我們稱之為機械性能持續穩定性。西安多工位金相鑲嵌機品牌金相鑲嵌機模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模雙樣等等。

金相鑲嵌機的操作流程介紹：1.如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。2.調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。加入填料，使其與下平臺平行，然后把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時金相鑲嵌機，右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。3.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現取樣困難，出現崩彈的現象。

金相鑲嵌機操作規程：1.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現取樣困難，出現崩彈的現象。2.金相鑲嵌機當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是，首先，逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉動3~5圈，隨后，順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，金相鑲嵌機再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。金相鑲嵌機特點：堅固的鋁結構采用粉末涂層，耐用美觀易清潔。

金相鑲嵌機操作規范：1.首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。使用金相鑲嵌機注意：操作者必須熟練掌握并嚴格執行使用規程。蘇州熱金相鑲嵌機常見故障問題

金相真空冷鑲嵌機工作原理刀具是把空氣從孔隙中吸出。無錫小型全自動金相鑲嵌機直銷廠家

選擇合適的、有代表性的試樣，是進行金相顯微分析較重要的一步，但是部分樣品尺寸、外形可能不是十分規則。此時，我們的金相鑲嵌機就要派上用場了，可以利用鑲嵌機來進行鑲嵌。金相鑲嵌機在對不是整形、不易于拿的、微小的金相試樣進行熱壓鑲嵌十分適用。在成形以后，再進行試樣打磨、拋光等操作就會非常方便，對于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定也有所幫助。自動鑲嵌機使用鑲嵌粉進行鑲嵌。在室溫下將試樣和鑲嵌粉倒入鑲嵌機中加熱并加壓，5-10分鐘后即可固化成為標準尺寸樣品，非常簡單方便。標準尺寸的樣品更有利于對試樣進行打磨、拋光等加工。無錫小型全自動金相鑲嵌機直銷廠家

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