表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，常用兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；洛氏硬度計T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。洛氏硬度計硬度測試是通過升降臺進行的。常州小負荷洛氏洛氏硬度計售價

洛氏硬度計是一種常用的硬度測試儀器，廣泛應用于各個行業和領域。應用場景為：金屬材料測試：洛氏硬度計可以用于測試金屬材料的硬度，如鋼鐵、鋁合金、銅等。這對于材料的質量控制、材料選擇以及材料性能評估非常重要。塑料和橡膠測試：洛氏硬度計可以用于測試塑料和橡膠等非金屬材料的硬度。這對于塑料和橡膠制品的質量控制和性能評估非常重要，如塑料制品的強度、耐磨性等。硬質材料測試：洛氏硬度計可以用于測試硬質材料的硬度，如陶瓷、玻璃、石材等。這對于硬質材料的質量控制和性能評估非常重要，如陶瓷的抗壓強度、玻璃的耐磨性等。 無錫鋁合金板材洛氏硬度計使用步驟洛氏硬度計工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。

洛氏硬度計的維護：1.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻上現象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時，球體表面應拋光無缺陷，鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計在使用中還受到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響，還會出現以上沒有列舉的現象，那么在以后的實際工作中，通過具體故障分析，洛氏硬度計較終找出合理解決辦法解決，并及時進行匯總保存，便于以后能夠及時迅速查找故障并準確排除。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見故障可參照本文的方法進行排除。

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

由于長途運輸、標準硬度塊本身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的打值不準。教你洛氏硬度計示值調整。1、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏高，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊前移。2、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏低，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊后移。被測試件的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡，試件的支撐面和試臺應清潔，保持良好密合，試件的厚度應大于10倍壓痕深度。根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行設計制造獨用夾具，洛氏硬度計使硬度測試具有準確的示值。如果不小心，會損壞洛氏硬度計的測量值，甚至直接影響檢測產品的后續數據結構儀器。常州合金鋼硬度洛氏硬度計使用步驟

洛氏硬度計于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。常州小負荷洛氏洛氏硬度計售價

布氏硬度試驗的特點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，洛氏硬度計硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。常州小負荷洛氏洛氏硬度計售價