顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計操作規程：移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏。揚州全自動顯微硬度計多少錢

顯微硬度計操作時應注意哪些：1.對于同時測定型的測微目鏡，操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時，測微讀數零位是否正確，如不正確，應規正微分簡或測量后加以讀數修正。2.對數字式測微目鏡，在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近，中間有條細微的縫，似看到似看不到，然后按“清零”鍵，使讀數歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時，應測量兩條對角線長度，并取其平均值。4.在旋轉測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后，可在此對角線垂直方向上移動工作臺，使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上，但在用此交點進行瞄準時，則應轉動測微目鏡的手輪，而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練，經常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。嘉興自動讀取壓痕顯微硬度計銷售硬度計保養注意事項：安裝面清潔無異物。

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。

顯微硬度計的使用注意事項：1、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2、顯微硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計保養與注意事項：裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1、施加初試驗時，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止，不得中途退回，又繼續向上移動。2、在每個試件上的試驗次數應不少于三次。記錄每次讀數，數據處理可采用讀數范圍作為被測試件的硬度值，多次測量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。顯微硬度計操作規程：轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。紹興鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計哪家好

顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。揚州全自動顯微硬度計多少錢

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。揚州全自動顯微硬度計多少錢

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