顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規程：轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。徐州螺絲硬度顯微硬度計售價顯微硬度計操作規程：按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認。

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。

硬度計保養與注意事項：1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。6.當硬度計出現非正常現象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件，請與供應商聯系。顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。

顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。南京火焰淬火硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的保養及注意事項：1.試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用規范塊校正儀器。不經常運用的硬度計，開機后在規范塊上要進行數次的硬度測定，安穩后，再進行零件的測定。2.硬度塊的運用只能在作業面進行，其運用周期為二年。3.硬度計轉移時，應將接長桿固定，并取下砝碼和吊桿，凡取下砝碼、吊桿前，應先拔去電源插頭。4.硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油，避免銹蝕。5.硬度計做好周期檢定作業，每年至少一次以確保硬度計的準確性。6.硬度計常見故障排除。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

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