這款金相切割機可配直徑大到10in的切割片，轉速2865rpm/min，切割能力為90mm，適用于大多數材料的金相切割，是一款通用機型。這款金相切割機與同類產品相比，獨特之處在于：控制面板上配有安培表，用來協助監測切割力大小，防止過載。三級過濾循環冷卻系統配有50L大容量水箱，循環速率可達63L/min，冷卻能力非常出眾；水箱帶萬向移動滾輪，靈活移動，為維護和更換冷卻液提供便利。機型有臺式、落地式兩種配置，可依據實驗室的放置空間和使用習慣任意配置。在更多的細節設計上也十分周到，如可伸縮水管，噴嘴，防護罩，安全鎖等細節，既增強功能及靈活性，也兼顧舒適性，有親切的人文關懷在里面，是金相工程師非常喜歡用的一款切割機。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。常州智能自動金相切割機

進口金相切割機如何正確操作維護：1.開機前的準備：(1)確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。 (2)確認本機接 地線 牢固可靠。 (3)確認切割砂輪片沒有松動。 (4)確認切割砂輪片運行時正轉。 (5)確認進出 水管 流暢、冷卻完好。2.試樣的夾持：以支撐板支起試樣夾持架→松開夾緊螺桿，使試樣裝入試樣夾持架鉗口內→按取樣尺寸要求，緊固試樣，并使其在切割時不能松動。3.試樣的切割：按綠色按鈕打開電動機 開關 ，后打開冷卻水開關→適當調節冷卻水的流量：流量過大，向外飛濺;流量過小，易使試樣過熱導致金相組織變化→緩慢放下試樣支撐架，當切割砂輪片接觸試樣后，便開始切割，施力要均勻，切勿用力過猛過大。浙江手自一體金相切割機生產廠家金相切割機維護與保養：嚴禁使用已有裂紋或破損的砂輪片進行切割。

金相切割機產品用途：該金相切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。

金相切割機操作流程：1.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄，夾緊試樣。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免試樣遇熱 而改變其金相組織。

全自動金相切割機的應用及優勢：1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計，利于各種不規則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣（切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測）。是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗*的制樣設備之一。2.不銹鋼殼體，超大防震視。3.超大切割室，雙向進給切割方式。4.手動/自動雙重切割方式。5.屏顯式控制系統，直接選擇切割速度。6.自動雙冷卻系統，避免試樣塊燒。7.封閉式切割，開機保護功能。8.取樣結束切割刀自動復位功能。金相分析方法在質量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。鄭州全自動金相切割機安全操作

金相切割機注意事項：電動機應按電動機維修保養方法進行保養。常州智能自動金相切割機

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。常州智能自動金相切割機

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