顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試;全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致;超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷;全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收；物鏡(壓頭)-塔臺基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%完美光學系統；主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加完美貼切。顯微硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器。紹興硬化層梯度顯微硬度計銷售

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。紹興硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認為微硬度值隨著試驗負荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負荷在較小負荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細絲和薄片，對于這些材料的硬度試驗，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計測試值的因素很多，單位之間的測試結果往往很難匹配。這項工作進行了負荷、負荷保持時間、負荷速度、壓痕間距、樣品表面質量等測試，影響微硬度測試值的主要因素包括試驗負荷、樣品表面質量和測量偏差等。

顯微硬度計的操作方法：根據試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時加試驗力，[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時，延時[DWELL]LED亮，此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數，延時時間到，試驗力卸除，卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉動壓頭測量轉換手柄，否則會影響壓痕測量精度，甚至損壞儀器。將轉換手柄順時針轉動，使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。顯微硬度計適用于各種零件及成品的硬度試驗。

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品。有效硬化層深度（ds）顯微硬度計售價

顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。紹興硬化層梯度顯微硬度計銷售

顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。 2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。 3、洛氏硬度計使用前應將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。 4、如發現硬度示值誤差較大： ①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔； ②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺； ③檢查壓頭是否損壞。 5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉動很快然后緩慢轉動說明緩沖器內機 油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次將緩沖器內的空氣全部排除直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。 6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。 ①將工作臺及標準硬度塊擦凈在硬度塊工作面進行試驗決不允許在支承面試驗。 ②若示值誤差較大， 除按本節第四項檢查外 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺 若有毛刺應用油石打光。 ③在標準硬度塊不同位置試驗時硬度塊應在工作臺上拖動不應拿離工作臺。 7、本儀器應定期進行核查并周期進行檢定。紹興硬化層梯度顯微硬度計銷售

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