2、性價比高國產直線模組在滿足自動化設備、生產線應用的前提下，國內直線模組的成本優勢，所以國內采購的價格比國外的實惠很多。3、配合性好國產直線模組在組合時配置齊全，工控部分配合性強，高工直線模組在多軸組合時，所有配件、連接件、工控部分一步到位，省去一個部件找多家供應商的麻煩，即使使用過程部分易損部件損壞，也可以時間配合，更換部件；98%的進口產品就沒法完全配合。4、服務到位進口直線模組周期固定，更換或出問題周期長，費用高，國產直線模組廠商“隨叫隨到”且維護費用低，能夠更有效地針對行業實現個性化定制服務當出現故障時，注塑機和直線模組會互鎖。即注塑機會停止操作。合肥線性模組廠家

KK模組和傳統絲直模組又稱直線模組、工業機器人、單軸機械手等，它們是一種做往復直線運動的移動平臺，把滑塊、導軌、絲桿、滾珠、主體等傳動部件進行精密的組裝后，就集成了一個模組。這種模組的出現給生產設備工廠的工程師們帶來了組裝便捷的利處，還可搭建三軸四軸、十字、懸臂、龍門等型式的模組平臺。

KK模組KK模組主要是用主體、滾珠絲桿、滑塊、馬達座、尾座、刮油片等零部件組裝而成，它和傳統絲桿模組比較大的區別在于主體，KK是不需要導軌和四個小滑塊的，而是軌道嵌入本體后再研磨，滑塊直接嵌在主體軌道里面，里面有滾珠，裝上伺服電機后帶動聯軸器，滾珠絲桿的轉動來帶動上方滑塊，滑塊就可以直接在軌道內來回做直線運動。 蕪湖長行程直線模組可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動，是輕負載的自動化更加靈活、定位更加準確。

直線模組如今運用在自動化機械上，而且被廣泛的運用，特別是方形導軌也能夠用于帶預載荷的狀況，到當前為止，選用球形滾珠元件的軸承。效果仍是十分顯著的，值得注意的是，如果在不限定尺度的狀況下需要比方形滾珠導軌更高的載荷才能，所以方形和圓形的一同合作運用，效果是顯而易見的。絲桿模組的效果也能夠是是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。這與的大小有著很直接的聯系，直線導軌的移動元件和固定元件之間不心介質，而用翻滾鋼球。由于翻滾鋼球適應于高速運動、系數小、靈敏度高，滿意運動部件的作業需求，這也比較大推動了自動化機械的疾速的開展。

許多行業都需要使用線性模組滑臺，它具有獨特的產品特性，如高剛性、模塊化、高速度等，得到了用戶的好評。到目前為止，這些優勢發揮了越來越重要的作用。以下是幾個線性模組滑臺的典型產品優勢。用戶還可以根據這些特點來判斷如何選擇好的線性性模組滑臺。一、重量輕、剛性高:鋁型材底座與直線導軌結合，實現了直線模塊滑臺的兩個重要特點:重量輕、剛性高。輕質使設備體積小，重量輕;剛性高，精度高，鋁合金原材料價格低，降低成本。通過陽極后，滑動平臺和基座裝入直線導軌。負載變化量小，用于負載質量或外部負載變化的功能也能保持高穩定性。二、耐蝕性:通過對滑臺底座和滑臺直線模的質量認證，采用鋁合金、鋁合金表面經過腐蝕鈍化處理，即ecru陽極氧化處理，具有較高的耐蝕性和耐磨性;此外，不銹鋼線形導軌和安裝螺絲均采用電鍍鎳材料，因此整個線形模塊滑臺裝置具有完全的耐腐蝕性能。直線模組的安裝精度標準通常取決于具體的應用和所需的精度水平。

直線模組發展至今，應用范圍一直在擴大。比如在非標自動化設備中，直線模組就大展身手：

●自動焊接設備，直線模組負責焊槍的運動；

●自動組裝機，直線模組負責將一個零件裝到另一個零件上：

●自動檢測機，直線模組負責將待檢驗產品送到CCD檢測范圍內；

●在線式全自動點膠設備，直線模組實現空間三軸自動點膠；

●自動植螺母機，直線模組負責將加熱后的螺母裝到汽車零件內不僅如此，

線型模組還在其他領域中也得到廣泛應用，比如：

●領域：生產機械、模擬仿真

●食品領域：分類機械、上料機械等

●噴涂領域：往復機械、噴涂機械等

●汽車領域：抓取機械、移載機械等

●物流領域：分類機械、移載機械等 直線模組的應用已經普及到各個領域，特別是在注塑機行業中，它極大地提高了生產效率和安全性。湖北高精度直線模組

直線模組的所有動作，如直線、旋轉等，都可以在現場進行設定，并設定在誤差范圍內。合肥線性模組廠家

直線模組滑臺的四個重要參數

行程：滑臺模組的滑塊在工作時運動的有效路徑長度，行程越長，負載會帶來的影響就越大。直線模組滑臺的長處很多，它的結構緊湊，體積很小，不需要其他的輔助設備，所以對安裝的空間要求不大；它直接由電機驅動，沒有中間轉化環節，節省了能耗；干凈無污染，有電就可以工作，不會有漏油漏氣的問題，故障概率很低；整個模組采用的是精度的直線導軌，精度高，效率高，負載大，運行平穩；在模組兩端會設有限位開關，能精確定位，可以根據用戶的實際應用需求進行定制；采用鋁合金材料，重量輕，長期使用基本不需要維修；驅動器可以選用伺服電機或者步進電機，配置靈活。 合肥線性模組廠家

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