TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在精密零件的內圓磨削中扮演著關鍵角色。其專門為精密零件內圓磨削設計的砂輪，在加工精度和表面質量上表現出色。當加工高精度的航空發動機零部件時，TOKYO DIAMOND 砂輪可以確保零件內孔的尺寸精度達到微米級，同時保證內孔表面的粗糙度極低。金屬結合劑的 TOKYO DIAMOND 砂輪對于加工如碳化硅、氮化鋁等硬脆材料的精密零件效果***，能在保證加工精度的同時，延長砂輪的使用壽命，降低加工成本。此外，根據不同的精密零件材質和加工要求，TOKYO DIAMOND 還能提供定制化的砂輪解決方案，滿足多樣化的生產需求。日本工藝制造，嚴苛品質管控，專業應對碳化硅、藍寶石等高硬度材質。廣東使用TOKYODIAMOND特點

TOKYO DIAMOND 按應用場景分類

TOKYO DIAMOND 半導體制造用砂輪晶圓磨削砂輪：“VEGA” 多孔陶瓷結合劑砂輪用于晶圓精磨，通過超細微金剛石磨粒與粗細多孔結合結構的陶瓷結合劑搭配，實現更高的表面粗糙度，適用于碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）晶圓的中間加工和**終加工，可產生自發刃口，維持切割質量，實現穩定的高質量表面加工，降低成本 。

TOKYO DIAMOND 光學元件加工用砂輪：適用于玻璃鏡片等光學元件磨削，在對高硬度玻璃進行高效精細磨削時優勢明顯。其砂輪內的氣孔設計可有效解決排屑和散熱問題，在加工復雜曲面光學鏡片時，能精細控制精度，減少鏡片邊緣崩邊現象，滿足**光學鏡片生產需求 無錫多功能TOKYODIAMOND歡迎選購支持干濕兩用，適配多種冷卻液，工藝兼容性優異。

TOKYO DIAMOND按應用場景分類

TOKYO DIAMOND硬質合金刀具制造用砂輪：在硬質合金刀具制造的磨削工序中，能快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度，降低刃口表面粗糙度，提高刀具耐磨性，延長刀具使用壽命 2 - 3 倍，大幅降低刀具制造成本 。TOKYO DIAMOND其他行業用砂輪：在汽車制造行業，可用于發動機曲軸、凸輪軸磨削，提升軸頸圓柱度精度，降低表面粗糙度，保障發動機性能；用于變速器齒輪加工，精細成型齒面輪廓，減小齒距和齒形誤差，提高傳動平穩性；用于鋁合金輪轂加工，避免加工時輪轂過熱變形，保證尺寸精度與表面質量 。

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

硬質合金刀具制造某刀具制造廠商致力于提升硬質合金刀具的磨削質量與效率。以往使用普通磨具，刀具刃口質量不佳，耐用性差。引入TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪后，在磨削硬質合金刀具時，砂輪表現出強大的磨削力，可快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度。刀具刃口的表面粗糙度降低，耐磨性顯著提高，刀具使用壽命延長了2-3倍，大幅降低刀具制造成本，企業訂單量也因產品質量提升而增加30%。 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，為電子元件磨削提供高精度解決方案，滿足微型化需求。

廣泛的應用領域：

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪擁有廣泛的應用領域，涵蓋了半導體、電子、光學、機械制造等多個行業。在半導體制造中，它可用于硅片、藍寶石片等的切割、研磨和拋光，為芯片制造提供高精度的基礎材料。在光學領域，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪可對光學玻璃、水晶等進行精密加工，制造出高質量的光學鏡片、棱鏡等元件。在機械制造行業，對于硬質合金刀具、模具等的磨削加工，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪也能發揮重要作用，提高刀具和模具的精度和使用壽命。無論您身處哪個行業，只要有硬脆材料的加工需求，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪都能為您提供專業的解決方案。 金剛石濃度 100%-200% 科學配比，鋒利持久，適應高速磨削與復雜工況。山西工業TOKYODIAMOND質量保證

結合劑把持力強，磨粒脫落率低，保障加工穩定性。廣東使用TOKYODIAMOND特點

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪的技術優勢十分***，在提升產品質量與加工效率方面成效卓著。TOKYO DIAMOND其多層砂輪設計獨具匠心，一個砂輪集粗磨、預精磨、精磨等多種磨削工藝于一體。TOKYO DIAMOND企業在加工過程中，無需頻繁更換工具，一臺設備即可完成多個工序，極大地縮短了加工時間，提高了生產效率。例如，TOKYO DIAMOND在金屬零部件加工中，先利用砂輪的金屬結合劑層進行粗磨，迅速去除大部分余量，然后借助樹脂結合劑層進行預精磨和精磨，實現表面的高精度加工。TOKYO DIAMOND這種創新設計不僅提高了生產效率，還保障了產品質量的穩定性，為各行業的精密加工提供了更為高效、便捷的解決方案。廣東使用TOKYODIAMOND特點