ISEL 聯軸器在設計上獨樹一幟，專為伺服電機、標準電機及步進電機應用場景量身打造。以新型狹縫形盤式聯軸器為例，采用獨特內夾方式，相較于側夾，能極大減少軸上應力，進而有效減輕電機與支撐軸承負載。這種創新設計，不僅提升了系統運行穩定性，還優化了角速度變化，使設備運轉更為平穩流暢，ISEL 聯軸器為各類精密驅動環境下的高效運作筑牢根基，無論是在自動化生產線，還是對精度要求極高的機床設備中，都能出色發揮連接與傳動作用。擰緊強度螺栓，ISEL 脹緊套的內環與軸、外環與輪轂抱緊聯結。工程ISEL案例

ISEL 脹緊套堪稱機械聯結領域的革新之作，其工作原理精妙絕倫。

ISEL 脹緊套通過擰緊**度螺栓，利用特殊的錐面結構，使套環產生軸向位移并轉化為強大的徑向擴張力。這股徑向力促使脹緊套緊密擠壓軸與輪轂的內孔表面，從而在二者間生成巨大摩擦力。憑借這一摩擦力，軸與輪轂實現同步旋轉或傳動，高效傳遞扭矩。在運行時，隨著扭矩增大，徑向壓力也隨之上升，進一步強化了軸與輪轂的聯結，有效防止相對滑動，保障傳動的穩定性與可靠性。當需要拆卸時，松開螺栓，脹緊套失去徑向擴張力，便能輕松與軸和輪轂分離，操作便捷，**提升了設備維護的效率。 哪里有ISEL銷售廠家風力發電關鍵部位靠 ISEL 脹緊套無鍵聯結，減少振動噪音，提升發電效率。

ISEL精密滾針導柱：

低振動的高效助力ISEL精密滾針導柱在實現高剛性的同時，還具備出色的低振動性能。通過采用高精度滾針，并優化設計實現低預壓化，它能夠有效減少滾動過程中的振動，運行更為平滑。ISEL精密滾針導柱在精密電動缸的運行中，振動會嚴重影響其送給精度。而ISEL精密滾針導柱憑借低振動特性，可將滾動阻力控制到極限，實現1μm甚至更微小的進給精度。以曝光機為例，其鏡頭、鏡片和平臺的高精度定位對設備的穩定性和精度要求極高。使用ISEL精密滾針導柱的曝光機，能夠極大程度減少振動干擾，確保定位精細無誤，為高質量的曝光作業提供有力支持，從而提高電子產品制造過程中芯片光刻的精度，提升產品良品率。在PCB基板開孔作業中，微小的振動都可能導致開孔偏差，影響電路板質量。ISEL精密滾針導柱的低振動特性，使開孔設備能夠穩定運行，保證開孔精度，滿足PCB基板越來越精細化的生產需求。這種低振動性能，讓它在對振動敏感的精密生產設備中表現***，為高效、精細的生產提供可靠保障。

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面具備***優勢。安裝時，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備，操作簡便。只需將脹緊套平穩套在軸上，安裝好輪轂，再運用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓即可完成聯結，ISEL 脹緊套對操作人員技能要求相對較低，且能大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能輕松從軸和輪轂上分離，這對于設備維修、零部件更換以及需頻繁拆裝的場合極為實用。ISEL 脹緊套日常維護中，由于脹緊套依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，為企業降低了設備運營成本 。大型覆蓋件沖壓中， 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。

ISEL 精密滾針導柱具備***的精度表現。

ISEL 精密滾針導其制造工藝極為精湛，能將尺寸公差嚴格把控在極小的范圍內。在機械運動進程中，ISEL 精密滾針導 它能夠實現極為精細的導向定位。以精密機床為例，設備部件的移動對精度要求極高，ISEL 精密滾針導柱能夠精細保障運動的直線度與平行度，大幅提升了精密機床的加工精度，ISEL 精密滾針導確保生產出的零部件符合高精度標準，ISEL 精密滾針導進而為整個機械加工行業的高質量生產提供堅實支撐。 脹緊套靠特殊結構產生抱緊力，實現無鍵聯結，穩定傳遞載荷。工程ISEL方案設計

礦山破碎機中，ISEL 脹緊套穩固連接轉子與軸，承受高負荷運轉。工程ISEL案例

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程極為簡便，操作人員只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再按規定力矩和對稱、交叉順序，用扭矩扳手擰緊螺栓，就能輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，還能大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便可與軸和輪轂輕松分離，在設備維修、零部件更換或需頻繁拆裝的場合，盡顯便捷。日常維護中，由于脹緊套依靠摩擦傳動，內部無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，企業只需定期檢查螺栓緊固情況和脹緊套外觀有無損傷，有效降低了設備運營成本。 工程ISEL案例