SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置，擁有先進的技術架構，在面對復雜模具加工場景時優勢***。

SANWA 的 DEPOSITRON A-1它搭載智能控制系統，配合靈活操作頭，可依據模具具體形狀和尺寸，自動調整放電參數與被覆路徑。比如在加工航空零部件的復雜模具時，能深入模具內部的精細凹槽與狹窄縫隙，精細地進行被覆作業，確保整個模具表面形成均勻、牢固的被覆層。從效果上看，其標準被覆厚度范圍在 0.005mm - 0.05mm ，通過旋鈕可靈活調整披覆厚度及震動強度，完成披覆后，表面硬度可達 HRC70.3（HV1100）度，大幅提升模具耐用性，有力推動了相關制造業的發展。 SANWA 被覆機操作便捷，被覆厚度與粗細度，為模具等工件長效護航 。浙江購買SANWA廠家供應

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置在提升生產效率與降低成本方面有著突出貢獻。

從效率層面看， DEPOSITRON A-1的加工速度極快，相比以往基礎機型，單位時間內能夠完成更多工件的被覆處理。在大規模生產五金配件時，DEPOSITRON A-1 可以連續高效作業，快速完成一批又一批配件的表面被覆，加速整個生產流程。從成本角度分析，一方面， DEPOSITRON A-1其出色的被覆效果延長了模具和工件的使用壽命，減少了更換頻次，降低了采購新模具和工件的成本；另一方面， DEPOSITRON A-1高效的生產過程也減少了人工工時與能耗，切實為企業節省開支，成為企業實現降本增效目標的關鍵設備之一。 江蘇新款SANWA大概多少錢可修復放電加工后表面缺陷，提升模具精度。

DEPOSITRON A-1 作為 SANWA 的新型放電被覆裝置，在應對復雜模具加工場景時優勢盡顯。

對于一些形狀不規則、結構復雜的模具，傳統設備往往難以實現均勻被覆，而 DEPOSITRON A-1 配備了靈活的操作頭和智能控制系統，能夠根據模具的具體形狀和尺寸，自動調整放電參數與被覆路徑。在加工汽車零部件模具時，面對模具內部各種精細的凹槽、凸起結構，DEPOSITRON A-1 可以精細地在每一處進行被覆，確保整個模具表面都能獲得一致的防護效果，有效提升模具質量，保障汽車零部件的沖壓精度與質量穩定性，DEPOSITRON A-1為汽車制造業的高質量發展提供有力支持。

SANWA 超音波研磨機的功能模式豐富多樣，能夠滿足不同的加工需求。

SANWA 超音波研磨機以 UNCLAMP 模式和 CLAMP 模式為例，UNCLAMP 模式下振動頻率強，適用于使用銼刀一體夾頭、纖維油石等工具進行快速磨削加工，在需要大量去除材料的場合表現出色；而 CLAMP 模式出力大多用于細微部位的加工以及鏡面研磨，能夠實現高精度、高光澤度的表面處理，用戶可根據具體的加工任務靈活切換模式，實現比較好的加工效果。它能有效消除放電加工留下的痕跡，使模具表面更加光滑平整，極大地提高了模具的使用壽命與性能，滿足不同行業對模具加工的嚴格要求。 進口品質保障，日本工藝打造，耐用性強維護成本低。

應用優勢：在實際應用場景中，SANWA 放電被覆機優勢盡顯。以模具加工為例，對于耐沖擊性模具，如沖壓模、鑄模、塑膠模等，經其被覆處理后，模具使用壽命可大幅提升 200% - 300%，***減少了模具更換頻次，有效控制生產成本。對于切削工具，像刀、車刀、絞刀等，表面被覆后壽命可延長 300% - 500%，加工效率與精度得到雙重保障，助力企業提升生產效益。

適用場景：SANWA 放電被覆機的適用性極為***。在工業生產領域，除了常見的模具制造與切削工具處理外，夾具、夾頭經被覆后，耐磨功能***增強；產業機械的耐磨耗部位、彎管夾具的硬度提升以及零件治具的尺寸修補等工作，它都能出色完成。無論是金屬加工車間，還是模具制造工廠，亦或是機械維修場所，都能看到 SANWA 放電被覆機忙碌的身影，為各行業生產質量提升保駕護航。 支持外接吸塵設備，保持作業環境清潔。上海庫存SANWA型號

五檔智能模式，自動匹配電流時間，新手也能實現專業級焊補。浙江購買SANWA廠家供應

在工業生產中，模具成本居高不下。SANWA 放電被覆機運用先進放電加工原理，將超硬金屬合金快速牢固地被覆在模具表面并滲透內部。以沖壓模、鑄模、塑膠模等耐沖擊性模具為例，經其處理后，模具壽命可大幅提升 200% - 300%。這意味著您更換模具的頻率大幅降低，生產中斷次數減少，整體生產成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震動強度可通過旋鈕靈活調整，完成披覆后表面硬度高達 HRC70.3（HV1100）度，極大增強模具的耐磨性、耐沖擊性和耐熱性，為您的生產提供堅實保障。浙江購買SANWA廠家供應