TOKYO DIAMOND東京鉆石砂輪的 “DTFC” 系列專為 CFRP/GFRP 等纖維增強材料加工而設計。

在加工這類材料時，容易出現 “毛刺” 和 “分層” 問題，這是由于未切割部分的摩擦力導致材料在工具與 CFRP 材料界面處產生剝離 / 撕裂，從而損壞材料。而TOKYO DIAMOND “DTFC” 砂輪通過獨特設計，比較大限度減少摩擦面積，增強剪切作用，同時有效防止堵塞，即使在干加工環境下也能穩定工作。其粒度范圍廣，結合電鍍工藝，能適應不同 CFRP/GFRP 加工需求，保證加工質量。 MB 系列強韌耐磨，硬脆材料成型磨削無崩邊。浙江供應TOKYODIAMOND誠信合作

高效散熱與排屑：在設計上，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪充分考慮了散熱與排屑問題。

TOKYODIAMOND 砂輪內部采用特殊的氣孔結構，在磨削過程中，這些氣孔能夠迅速將磨屑排出，有效避免磨屑堵塞，確保砂輪持續高效工作。同時，TOKYODIAMOND 金剛石磨料本身的高導熱性，能快速將磨削產生的熱量傳導出去，進一步提升散熱效果。在汽車零部件制造中，TOKYODIAMOND 用于加工發動機缸體、曲軸等關鍵零部件時，該砂輪能在高速磨削和大進給量磨削的情況下，保持穩定性能，既保證了快速去除材料，又避免了因熱量積聚導致的工件燒傷和砂輪磨損，提高了加工效率，降低了加工成本，保證了工件的表面質量和尺寸精度。 青浦區使用TOKYODIAMOND歡迎選購金剛石磨粒加持，高效加工半導體晶圓，精度達微米級。

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪的 “DEX” 系列，專為難切削材料的高效銑削而設計。

TOKYO DIAMOND 該系列砂輪能夠對諸如剎車片等難切削復合纖維材料、建筑陶瓷材料、水泥二次產品、碳、玻璃鋼（FRP）和熱固性樹脂等進行深銑削。單位時間內去除的磨削材料量相對較大，實現了高效磨削。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪通過巧妙控制被磨削材料與砂輪的接觸面積，它還能降低磨削噪音，抑制主軸的額外電流，達到節能效果，為相關加工行業提供了經濟又高效的磨削解決方案。

TOKYODIAMOND 東京鉆石 “CITIUS” 系列鉆石砂輪在硬質合金刀具的重磨削應用中大放異彩。

相比傳統樹脂結合劑砂輪，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪 能***縮短加工時間，減少磨損。在硬質合金 / 碳化鎢刀具的深槽刃溝磨削中，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪展現出了出色的性能，可實現穩定的切削表現、高精度加工以及質量的表面粗糙度，同時減少切屑的產生。此外，根據待磨削材料和使用場景，TOKYODIAMOND 東京鉆石 還提供 “BI 30” 和 “MB” 系列樹脂結合劑砂輪，為用戶提供多樣化選擇 。 東京鉆石 TOKYODIAMOND 砂輪，控溫防損，高效去料，寶石與晶圓加工皆出色。

長使用壽命，降低綜合成本

TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪具備超長的使用壽命，這得益于金剛石本身的高抗磨性。在長時間的磨削加工過程中，砂輪的磨損程度極小，磨粒的尺寸、形狀和形貌變化微乎其微，能夠始終保持良好的微刃性。以汽車零部件制造為例，在發動機曲軸、凸輪軸的磨削過程中，頻繁更換砂輪不僅影響生產效率，還會增加成本。而使用 TOKYODIAMOND 砂輪，其長壽命特性使得更換頻率大幅降低，在保障軸頸圓柱度精度和降低表面粗糙度的同時，極大地減少了停機時間，提高了生產效率，從整體上降低了加工成本。TOKYODIAMOND 對于刀具制造行業，在對硬質合金刀具進行磨削時，該砂輪同樣能憑借長壽命優勢，減少砂輪的消耗，為企業節約成本，提升經濟效益。 TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪，適用于多種精密加工場景，助力您提升生產質量。浦東新區小型TOKYODIAMOND優勢

針對不同加工需求，東京鉆石砂輪提供多規格型號，輕松應對復雜曲面與精細拋光。浙江供應TOKYODIAMOND誠信合作

TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪廣泛應用于多個行業，展現出***的性能。

在半導體制造行業，TOKYODIAMOND 其用于晶圓研磨工序的砂輪表現尤為突出。憑借高精度的加工能力，可將晶圓的表面平整度控制在極小范圍內，確保芯片制造的高精度要求得以滿足。例如，在晶圓的開槽工序中，能保證加工精度達到極小的公差范圍，槽形公差可控制在 ±1 度以內，跳動精度優于 5μm，為半導體芯片制造提供了可靠保障。在超硬合金模具加工方面，采用多孔樹脂與鉆石及 CBN 混合的鏡面研磨砂輪，可達到出色的鏡面效果，有效降低表面粗糙度。對于陶瓷、玻璃等硬脆材料的切割與開槽，東京鉆石砂輪同樣游刃有余，可實現省力且高精度的加工。在各個應用場景中，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪都以其高效、精細的特性，助力企業提升生產效率與產品質量。 浙江供應TOKYODIAMOND誠信合作