ISEL 以高度柔性的定制服務響應個性化需求，可根據客戶要求調整聯軸器內外徑尺寸、適配特殊公差，或通過更換螺釘結構提升扭矩傳輸能力。ISEL 這種定制化在新能源與精密制造領域尤為關鍵，例如針對電池極片沖壓設備，ISEL 可定制高負載版本配合精密滾針導柱，支撐數千噸合模壓力的同時保障 0.03μm 重復定位精度。裝配效率上，ISEL 通過螺母式結構、原創軸承保持架及減摩螺桿表面處理等創新，大幅降低擰緊扭矩與裝配工時，單螺栓緊固設計使安裝無需專業設備，***縮短生產線調試周期。ISEL 鋁合金雙膜片聯軸器，彈性優，補償軸偏差，延長設備壽命。湖北原裝進口ISEL型號

ISEL 精密滾針導柱以創新設計重塑工業精度標準，憑借滾針與導柱的線接觸結構，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，剛性提升至 10 倍以上，負載能力超 50kN，可穩定承受數千噸級合模壓力。

ISEL 其**優勢在于高精度與低振動的完美平衡，重復定位精度達 0.03μm，振動幅值小于 5μm，導柱真直度優異，適配薄箔漏等窄小間隙模具場景。通過低預壓化設計，產品滾動阻力***降低，20G 以下規格可輕松實現，多平面滾針配置更具備防旋轉效果，支持單軸**使用。

在汽車沖壓、新能源電池極片加工、5G PCB 開孔等領域表現突出：既能將沖壓件間隙控制在 ±5μm 內，又能使電池極片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 產品支持特殊形狀導套、導柱軸定制，安裝維護便捷，長期使用可延長設備保養周期，為精密制造提供穩定可靠的傳動解決方案。 上海半自動ISEL品牌排行大型覆蓋件沖壓中，ISEL 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。

ISEL 精密滾針導柱低振順滑：

精密作業的穩定**ISEL 通過高精度滾針與低預壓化設計，實現滾動阻力極限控制與超平滑運行， ISEL 精密滾針導柱進給精度可達 1μm 級。在 PCB 基板開孔作業中， ISEL 精密滾針導柱其低振動特性徹底解決微小震動導致的開孔偏差問題，適配電路板精細化生產需求。而在精密電動缸與連接器端子模具中， ISEL 精密滾針導柱既能保證 1μm 進給精度，又能將沖頭與凹模間隙維持在 ±5μm 內，使端子插拔力一致性提升至 ±5cN，大幅減少毛邊瑕疵。

ISEL 聯軸器憑借其***的性能，在工業領域應用***。它專為伺服電機、標準電機以及步進電機等應用場景而設計，ISEL 聯軸器采用 A2014 材料打造，具備高扭轉剛度，能夠穩定地傳遞扭矩，有效保障動力傳輸的穩定性。同時，低轉動慣量的特性使得設備響應更為敏捷，可大幅提升系統的整體運行效率。在運行過程中，它能極大程度地減少齒隙，實現精細傳動，ISEL 聯軸器對于對精度要求極高的精密設備而言至關重要。憑借堅固耐用的構造，ISEL 聯軸器可有效保護敏感系統，延長設備的使用壽命，ISEL 聯軸器為各類精密驅動環境下的設備提供可靠支持，助力生產過程高效、穩定地進行。采用 40Cr 等鋼材，承載大轉矩、軸向力與徑向力。

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 印刷機械里，ISEL 脹緊套緊密聯結印版滾筒與軸，滿足精度需求。浙江進口ISEL誠信合作

獨特結構的 ISEL 聯軸器，彈性佳，補償軸間各類偏差超在行。湖北原裝進口ISEL型號

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。湖北原裝進口ISEL型號