ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。選材優良的 ISEL 聯軸器，A2014 材料賦予穩定傳力性能。河南全新ISEL賣價

ISEL 聯軸器應用范圍十分***，作為連接電機軸和滾珠絲杠主軸等兩軸的關鍵部件，ISEL 聯軸器在眾多領域都發揮著重要作用。在工業自動化領域，ISEL 聯軸器助力生產線高效運行，實現精細的位置控制和動力傳輸；在醫療設備中，如精密的檢測儀器，ISEL 聯軸器確保了設備運行的穩定性和精度，為醫療診斷提供可靠支持。此外，針對不同客戶的特殊需求，ISEL 還提供靈活的定制服務，無論是改變外徑、內徑，還是調整螺絲以增加扭矩，ISEL 聯軸器都能滿足，使其產品能夠更好地適配各種復雜的應用場景。 天津正規ISEL誠信互利采用 “超級交叉拋光” 工藝，ISEL 精密滾針導柱表面粗糙度 Ra0.1μm 以下。

微米級精度：半導體制造的標準配置GRG 型 ISEL 精密滾針導柱將 X、Y 方向重復精度推向 0.03μm，較滾珠導柱提升近 3 倍，遠超同類競品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滾針導柱這一精度源于 “超級交叉拋光” 工藝，使滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振動性能，可將曝光機定位誤差鎖定在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產。晶圓傳輸機器人搭載后，XYZ 軸重復定位精度達 ±0.5μm，搭配潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足無塵車間嚴苛要求，行業使用率超 40%。

微米級靜音運行：精密加工的誤差屏障針對振動敏感型場景，ISEL 精密滾針導柱實現了振動幅值＜5μm 的低噪運行，較傳統滾珠導柱振動降低 1/20 以上。

ISEL 這一優勢源于低預壓化設計與非循環滾針結構 —— 滾針間無接觸碰撞，大幅減少摩擦沖擊，在高速運行中仍保持平穩輸出。ISEL 精密滾針導柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振動特性可將孔徑公差控制在 ±10μm 內；而半導體光刻設備借助該導柱 1μm 級進給精度，能有效規避微小振動導致的曝光偏差，為微米級制造提供可靠保障。 ISEL 精密滾針導柱，X、Y 方向重復精度達 0.03μm，遠超滾珠導柱。

行業滲透：從精密制造到重型工業的全場景覆蓋

ISEL 聯軸器的應用場景已滲透至工業制造的**領域，展現出極強的環境適應性。在精密制造領域，其在數控機床中連接刀具與主軸，保障高速切削時的穩定性，提升加工精度；新能源汽車電機生產中，T 系列蛇簧聯軸器緩沖高轉速震動，XL/ML 型梅花聯軸器確保零部件加工精度。在重型工業場景，礦山破碎機通過其脹緊套實現轉子與軸的穩固連接，風力發電機則依賴其在強風載荷下穩定傳遞扭矩。即便是醫療檢測儀器等精密設備，ISEL 聯軸器 其低摩擦、高穩定的特性也能滿足嚴苛運行要求。 ISEL 脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，按序擰緊螺栓即可完成聯結。庫存ISEL牌子

脹緊套靠特殊結構產生抱緊力，實現無鍵聯結，穩定傳遞載荷。河南全新ISEL賣價

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程簡便，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的工作場合。日常維護中，ISEL 脹緊套因其依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，ISEL 脹緊套為企業降低了設備運營成本。 河南全新ISEL賣價