ISEL 聯軸器是一種高性能動力傳輸部件，采用先進的設計和制造工藝，具備出色的扭矩傳遞能力，在各種復雜工況下都能確保動力穩定傳輸。

ISEL 聯軸器其獨特的結構設計使其具有良好的彈性和柔韌性，可有效補償設備運轉過程中兩軸間產生的徑向、軸向和角向偏差，大幅降低設備因不對中而引發的振動與噪音，延長設備使用壽命。另外，ISEL 聯軸器還擁有高精度的對中性，能保證動力傳輸的準確性，適用于對傳動精度要求較高的場合，像機床設備、自動化生產線等。例如在機床設備領域，ISEL 聯軸器其高扭矩傳遞和低振動特性，為精密加工提供了可靠保障。 ISEL 精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。浙江半自動ISEL

自動化生產線、數控機床等精密設備對傳動精度的要求苛刻到微米級，傳統連接方式的徑向跳動誤差往往導致產品精度不達標。

ISEL 脹緊套以微米級加工精度重新定義精密連接 —— 通過德國進口五軸加工中心制造，徑向跳動量≤0.005mm，端面跳動量≤0.01mm，完美適配伺服電機、滾珠絲杠等高精度部件的傳動需求。不同于鍵連接的局部受力，ISEL 脹緊套通過全圓周接觸傳遞扭矩，避免軸與轂的局部應力集中，減少零件疲勞損傷。同時，ISEL 脹緊套其模塊化設計支持多種孔徑組合，可根據設備參數靈活定制，ISEL 脹緊套安裝時無需專業工具，*需按標準扭矩緊固螺栓即可完成，大幅縮短設備組裝周期。目前，ISEL 脹緊套已廣泛應用于 3C 電子、汽車零部件加工等精密制造領域，助力企業提升產品合格率。 河北新款ISEL產品介紹醫療器械 CT 機掃描床用 ISEL 精密滾針導柱，移動平穩精確。

ISEL 精密滾針導柱長效耐用：

全工況的壽命保障獨特的氟超薄樹脂潤滑系統賦予 ISEL 導柱***耐用性，該涂層呈半干超薄膜狀態，抗滴落且能去除濕氣防銹，減少摩擦損耗與維護頻率。在新能源電池極片沖壓場景中，ISEL 精密滾針導柱配合 0.03μm 高精度與高剛性，可將極片毛刺壓制在 5μm 以下，良率提升至 99.8%。電池制造企業數據顯示，其使用率超 40%，ISEL 精密滾針導柱因能減輕突入碰撞與摩擦，使模具沖頭損耗率降低 60%，成為長效生產的推薦部件。

SEL 聯軸器憑借通用性與適應性，已深度滲透多個工業領域。

在自動化生產線中，SEL 其連接電機軸與減速器輸入軸，以高對中精度保障動力精細傳輸；礦山破碎機等重型設備中，SEL 聯軸器 通過強大抱緊力抵抗沖擊載荷與交變扭矩，降低故障風險。新能源領域更成為**部件，在風力發電機輪轂與主軸聯結中，SEL 聯軸器通過無鍵傳動減少振動噪音，提升發電效率；半導體制造中，配合潔凈室**涂層的型號，可滿足光刻設備 ±0.1μm 定位誤差要求，晶圓傳輸機器人采用后重復定位精度達 ±0.5μm。此外在包裝、印刷等設備中也實現穩定應用。 憑借出色平衡特性，ISEL 聯軸器減小設備運轉時的波動。

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。江西自動化ISEL服務電話

風力發電設備中，ISEL 脹緊套保障輪轂與主軸等關鍵部位聯結。浙江半自動ISEL

日本 ISEL 精密滾針導柱以結構性創新重塑負載極限，通過 “點接觸到線接觸” 的升級，采用高精密度寬幅滾針設計，將剛性提升至傳統滾珠型導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱 其獨特滾針結構能有效分散載荷，負載能力突破 50kN，可穩定支撐數千噸級合模壓力，在汽車大型覆蓋件沖壓、重型機械加工等場景中表現***。 ISEL 精密滾針導柱配合嚴格把控的制造工藝與質量材料，導柱能長期承受**度工作負荷，減少模具崩角與部件磨損，使設備非計劃停機時間降低 29% 以上，***延長維護周期。 浙江半自動ISEL