型號適配：標準化與定制化的結合ISEL 脹緊套構建了完善的型號體系，* MA 標準型就涵蓋軸徑 φ5～φ85 的 34 種標準化規格，同時支持定制化生產以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套 產品嚴格遵循 GB、Ringfeder、Tsubaki 等多國標準，可與國內外各類設備兼容，如適配德國 BIKON-Technik 系列的聯結需求。ISEL 脹緊套其薄壁、低面壓的結構設計，使得輪轂選擇范圍更廣，甚至可對輪轂內徑進行貫通加工，為設備設計提供更大靈活性，***適配機床、紡織機械、醫療設備等不同領域。 ISEL 精密滾針導柱低振動特性，抓取安裝汽車零部件不抖動。多功能ISEL功效

自動化適配：生產線的精細聯結**自動化生產線對動力傳輸的精細性與穩定性要求嚴苛，ISEL 脹緊套恰好滿足這一需求。

在 PCB 基板開孔設備中，ISEL 脹緊套 其低振動特性配合精密滾針導柱，可將孔徑公差控制在 ±10μm 以內，滿足 5G 基板微孔加工需求。在新能源電池極片沖壓生產線中，ISEL 脹緊套 其高剛性設計能穩定支撐數千噸級合模壓力，配合 0.03μm 重復定位精度，使極片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 脹緊套 這種精細傳輸能力確保了生產線各設備節奏一致，提升整體生產效率。 北京官方授權經銷ISEL性價比高ISEL 精密滾針導柱獨特結構，滾針均勻分布載荷，適應復雜工況。

ISEL 聯軸器以低慣性、高剛性為***特點，ISEL 聯軸器在運行過程中能夠有效減小角速度的波動，保證設備運轉的平穩性。而且，通過對材料結構和熱處理方法的科學分析，以及反復的測試優化，ISEL 成功打造出高精度的產品。例如在一些對精度要求極高的機床進給軸單元中，ISEL 聯軸器能夠精細地傳遞動力，確保加工精度，滿足嚴苛的生產需求。在精密半導體領域，如微細的 PCB 基板開孔以及半導體的組裝過程中，設備對振動極為敏感，哪怕極其微小的振動都可能影響到加工精度和產品質量，ISEL 聯軸器能有效減少振動，為精密半導體加工等行業的高質量生產提供可靠支持。

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。廣泛應用于各領域，展現強大通用性與適應性。

日本 ISEL 精密滾針導柱以結構性創新重塑負載極限，通過 “點接觸到線接觸” 的升級，采用高精密度寬幅滾針設計，將剛性提升至傳統滾珠型導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱 其獨特滾針結構能有效分散載荷，負載能力突破 50kN，可穩定支撐數千噸級合模壓力，在汽車大型覆蓋件沖壓、重型機械加工等場景中表現***。 ISEL 精密滾針導柱配合嚴格把控的制造工藝與質量材料，導柱能長期承受**度工作負荷，減少模具崩角與部件磨損，使設備非計劃停機時間降低 29% 以上，***延長維護周期。 拆卸時，松開螺栓，ISEL 脹緊套輕松從軸和輪轂分離，十分實用。浙江銷售ISEL參數

以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。多功能ISEL功效

ISEL 脹緊套材質與承載：

強悍性能的物質基礎ISEL 脹緊套依托質量材質構建起強悍的承載能力，**用材包括 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材，經先進工藝打造后兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。在礦山破碎機、風力發電設備等重載場景中，ISEL 脹緊套 其抗疲勞、耐腐蝕特性可保障長期高負荷運行，避免因材質失效導致的設備停機，延長整機使用壽命。 多功能ISEL功效