SW-808 冷焊機擁有強大的輸出功率，比較高可達 3000A，可輕松應對各類材質模具的焊接需求，無論是常見的塑料模、壓鑄模，還是不銹鋼、合金鋼等特殊材質模具都能完美適配。

SW-808其具備 20 檔精細輸出調節功能，通過液晶面板可實現精細調控，能根據不同的焊接任務與材料特性，靈活調整電流大小。同時SW-808，配備兩種脈沖電流模式，不管輸入電流如何波動，都能確保輸出穩定，保證焊接質量的一致性與可靠性。操作面板設計簡潔直觀，各項工作狀態一目了然，還有內置報警燈，能及時反饋設備過載過熱等異常情況，極大提升了操作的便捷性與安全性。 SANWA 超音波在多領域應用，從模具到飾品加工，盡顯優良性能。供應SANWA功率

SANWA 放電被覆機 DEPOSITRON A-1，在金屬加工及模具制造領域占據重要地位。該設備以獨特的放電加工原理為**，能夠將超硬金屬合金迅速且牢固地被覆在工作物表面，并使其滲透至組織內部。從性能參數看，SANWA 放電被覆機 DEPOSITRON A-1 優勢***。其標準被覆厚度范圍在 0.005mm - 0.05mm ，通過旋鈕可靈活調整披覆厚度及震動強度，完成披覆后，表面硬度可達 HRC70.3（HV1100）度 ，大幅提升了被覆物的耐磨性、耐沖擊性及耐熱性。在實際應用中，對于耐沖擊性模具，如沖壓模、鑄模、塑膠模等，經其處理后，使用壽命可增加 200% - 300%，還能有效防止連續沖模跳屑問題；在耐高熱接觸面，像壓鑄模、鋁模注入口等，也能發揮同樣出色的增壽效果；切削工具、刀具，如刀、車刀、絞刀等經表面被覆后，壽命可增加 300% - 500% 。此外，夾具、夾頭經被覆后，耐磨功能***增強。相較于傳統設備，SANWA 放電被覆機 DEPOSITRON A-1 在提升產品質量與生產效率的同時，降低了生產成本，是工業生產中極為可靠的金屬表面處理設備。供應SANWA功率超音波振動技術，快速消除表面瑕疵，提升工件光潔度。

復雜模具加工的理想選擇：當面臨形狀不規則、結構復雜的模具加工難題時，傳統設備往往力不從心。SANWA 的 DEPOSITRON A - 1 放電被覆裝置卻能輕松應對。它配備靈活操作頭與智能控制系統，可依據模具具體形狀和尺寸，自動調整放電參數與被覆路徑。在汽車零部件模具加工中，模具內部精細的凹槽、凸起結構都能被精細地被覆，DEPOSITRON A - 1 放電被覆裝置確保整個模具表面獲得一致防護效果。同時，先進技術架構能精確控制放電過程，保障被覆效果的穩定性與一致性，有效提升模具質量，為復雜模具加工提供高效、質量的解決方案。

在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。進口品質保障，日本工藝打造，耐用性強維護成本低。

SANWA 冷焊機 SW-808 采用先進的電容放電式脈沖技術，區別于傳統焊接的持續高溫熔融模式。

SW-808在補焊瞬間，它釋放高能量脈沖電流，使焊絲或焊條與模具母材快速熔接。由于脈沖持續時間極短，*為千分之一秒級別，熱量高度集中且迅速擴散，極大減少了對母材的熱影響區域。SW-808這種獨特技術確保了焊接過程中模具母材基本保持常溫，避免了因過熱導致的變形、退火等問題，SW-808能精細地在模具表面完成微量修補，讓模具在修復后仍能保持原有材質性能與精度。 日本 SANWA 研磨機，全球 5000 + 企業的共同選擇。北京新款SANWA服務電話

可修復放電加工后表面缺陷，提升模具精度。供應SANWA功率

便捷操作，安全無憂：

操作 SANWA SW-808 冷焊機，輕松又簡單。其控制面板設計得清晰直觀，工作狀態一目了然，即便是新手也能迅速上手。 SW-808 機身輕巧便攜，不受工作場所限制，無論是車間內作業，還是外出維修，都能方便攜帶。標準的腳踏開關，進一步提升操作便捷性，解放雙手，提高工作效率。在安全方面， SW-808 冷焊機采用高絕緣及防壓設計，***守護使用者安全。同時，內置式報警燈能及時檢測到因過載引發的過熱現象并報警，觸摸式重新啟動按鍵操作簡單快捷，為使用者帶來安心、便捷的操作體驗。 供應SANWA功率