①supOS臺。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng)，以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造，MES系統(tǒng)將以supOS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為底層系統(tǒng)框架來進(jìn)行搭建。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng)，以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造。supOS有工業(yè)全信息集成和互聯(lián)、微服務(wù)容器化、對象化工廠建模、工業(yè)APP發(fā)設(shè)計器、工廠可視化展示、多元分布式數(shù)據(jù)湖、工業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺、工業(yè)APP發(fā)環(huán)境、工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能平臺、工業(yè)社交與移動協(xié)同、應(yīng)用商店和APP運(yùn)維服務(wù)等功能。常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價值！重慶數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單，人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方，產(chǎn)量、車間，產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單，人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方，產(chǎn)量、車間，產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。浙江智能MES信息化系統(tǒng)售后常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！

設(shè)備管理平臺以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo)，為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點(diǎn)巡檢和維修維保的計劃性和科學(xué)性。設(shè)備管理平臺以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo)，為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點(diǎn)巡檢和維修維保的計劃性和科學(xué)性。

系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺，可以自定義實(shí)驗(yàn)計算公式，而不依賴于專業(yè)編程。采用計算公式來定義檢驗(yàn)過程中的所有計算，實(shí)現(xiàn)結(jié)果自動計算；還可以對分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計處理，例如計算多個試樣的平均值等等，計算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求，可以設(shè)定計算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)位數(shù)等。若測試項(xiàng)目設(shè)置了**小檢出限，系統(tǒng)會根據(jù)操作人員輸入的檢測結(jié)果自動與檢出限進(jìn)行判斷，若檢測結(jié)果小于檢出限，系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進(jìn)行自動替換。昂晟公司關(guān)注用戶需求，以“用戶價值”為**！

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗(yàn)，中控檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點(diǎn)巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。常州昂晟以為其設(shè)計、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案！江西生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)售后

能源千萬，取精用晟！重慶數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù)，對廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模，便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊，企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時對當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和運(yùn)維管理，這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù)，對廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模，便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊，企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時對當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和運(yùn)維管理，這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。重慶數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)